Middleby Marshall PS200VL - Manuel (Page 32)

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SECTION 2 SECTION 2
INSTALLATION INSTALLATION
II. VENTILATION GUIDELINES
A power-driven ventilation system is required for the
Middleby Marshall PS200VL-Series conveyorized gas
ovens. Minimum ventilation hood ('canopy') dimensions
are detailed in Figure 2-8.
Adequate ventilation for each oven, in compliance with
applicable safety codes, must be provided by the owner.
Improper ventilation can inhibit oven performance. Con-
ditions can vary from one oven site to another; however,
each oven site must comply with applicable code require-
ments. (Grease filter(s) in the intake of the ventilation
system may be required by some codes.) Employing the
services of a ventilation engineer or specialist is recom-
mended to ensure that each oven has proper ventilation
and satisfies the safety code requirements.
While it is recommended that the ventilation system,
including its ducts, should be checked every three months,
it is the oven owner's responsibility to schedule inspec-
tions, cleaning, and maintenance of the ventilation sys-
tem to ensure safe operating conditions.
VENTILATION HOOD
The rate of air flow exhausted through the ventilation
system may vary depending on the oven configuration
and hood design. To avoid a negative pressure condition
in the kitchen area, return air must be supplied, to
replenish the air being exhausted. A negative pressure in
the oven site can cause heat-related problems to the
oven components as if there were no ventilation at all.
The best method of supplying return air is through the
heating, ventilation, and air conditioning (HVAC) system.
Through that system, the air can be temperature con-
trolled for summer and winter. Return air may be brought
in directly from outside the building, but detrimental
effects on the oven may result from either extremely hot
and cold seasonal outdoor temperatures.
NOTE: To avoid poor oven baking performance, return
air must NOT blow at any opening of the baking chamber.
II. SYSTÈME D’AÉRATION
Les fours Middleby Marshall à convoyeur de série PS200VL
doivent être installés avec un système d’aération à ventilation
mécanique. Les dimensions minimum de la hotte d’aération
sont précisées en Figure 2-8.
Une ventilation adéquate conforme aux codes de sécurité en
vigueur doit être fournie par l’utilisateur pour chaque four.
Les conditions peuvent varier d’un site d’installation de four à
un autre; toutefois, chaque site doit être conforme aux codes
applicables. (Certains codes peuvent exiger l’installation d’un
ou plusieurs filtres à graisse dans le système de ventilation.) Il
est recommandé de faire appel aux services d’un ingénieur ou
d’un spécialiste de la ventilation pour s’assurer que chaque
four est correctement ventilé et conformes aux codes
applicables.
Bien qu’il soit recommandé que le système de ventilation, y
compris les conduits soit inspecté tous les trois mois, il incombe
au propriétaire d’établir un programme d’inspection de
nettoyage et d’entretien du système de ventilation assurant la
sécurité d’utilisation.
HOTTE D’AÉRATION
Le débit de l’air évacué par le système de ventilation il peut
varier selon la configuration du four et la conception de la
hotte. Il faut prévoir un retour d’air pour remplacer l’air évacué
par la hotte pour éviter que la pression d’air ne devienne
négative dans la cuisine, ce qui risque de causer les mêmes
problèmes de surchauffe des composants du four que s’il n’y
avait pas de dispositif d’aération.
La meilleure façon de procéder consiste à renvoyer l’air dans
la pièce par les conduits du système de chauffage, aération,et
climatisation, ce qui permet aussi de contrôler la température
selon la saison. Il est également possible de prévoir une
admission d’air extérieur directe, mais les extrêmes de
températures dus aux variations saisonnières sont susceptibles
de causer des problèmes avec las procédures de cuisson.
NOTE : Ce qui nuirait à la qualité de la cuisson, on veillera à
ce que l’air renvoyé soit pas orienté vers l’ouverture du
compartiment de cuisson.