MTS Vérins hydrauliques série 242 Manuel d'utilisation
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Vérins hydrauliques, série 242
Entretien
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Positionnement du
vérin sur le point
médian
La définition du point médian du déplacement du vérin garantit une même
valeur de capacité pour traction et compression. Si vous voulez changer
temporairement la position du zéro de votre canal de déplacement, utilisez
la commande de décalage ou de mise à zéro de votre contrôleur pour
atteindre le point de référence désiré.
1.
Appliquez une basse pression hydraulique de système et faites rentrer
complètement la tige du piston du vérin.
2.
Vérifiez si la pression hydraulique du système a bien été réduite à zéro
avant de continuer. Pour cela, coupez l’alimentation hydraulique (HPU)
et faites marcher le vérin jusqu’à ce qu’il s’immobilise complètement.
3.
Enlevez tous les accessoires se trouvant sur la tige de piston du vérin.
4.
Mesurez et enregistrez la distance du haut de la tige du piston vers le
haut du boîtier avant.
5.
Appliquez la basse pression hydraulique de système et faites sortir
complètement la tige de piston du vérin.
6.
Mesurez et enregistrez la distance du haut de la tige du piston vers le
haut du boîtier avant.
7.
Ajoutez la distance enregistrée dans l‘Étape 4 à la distance enregistrée
dans l’Étape 6 et divisez-la par 2.
8.
Positionnez le vérin de façon à ce que la distance entre le haut de la tige
du piston et le boîtier avant soit la valeur déterminée dans l’Étape 7.
C’est le point médian du déplacement (course) de la tige du piston.
9.
Vérifiez si la pression hydraulique du système a bien été réduite à zéro
avant de continuer. Pour cela, coupez l’alimentation hydraulique (HPU)
et faites marcher le vérin jusqu’à ce qu’il s’immobilise complètement.
Réglage du noyau du
LVDT
Il est indispensable que vous sachiez comment surveiller un signal du
contrôleur pour le réglage du noyau du LVDT (capteur de déplacement).
Certains systèmes vous demandent d’observer le signal à l’aide d’un
oscilloscope raccordé au contrôleur (ou module), d’autres systèmes
possèdent un oscilloscope logiciel grâce auquel vous pouvez observer le
signal du LVDT. Certains systèmes possèdent les deux; si vous avez le choix,
utilisez l’oscilloscope logiciel puisqu’il surveille le signal après le traitement
de tous les signaux (que le logiciel du contrôleur utilise).
La pression hydraulique peut provoquer un déplacement imprévu et très rapide de
la tige du piston.
Il y a risque de blessures pour le personnel et d’endommagement pour l’équipement
par déplacement imprévu et rapide de la tige du vérin.
Avant de régler le LVDT, il vous faut absolument vérifier si la pression hydraulique est
bien à zéro.
AVERTISSEMENT