Chapitre 2- installation du tableau de contrôle – GE Industrial Solutions Evolution Switchboards Manuel d'utilisation
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Chapitre 2- Installation du tableau de contrôle
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installations.
• Vous référer à la publication GEI-48907 de GE pour
connaître les instructions sur la conduite du test de
performance des nouvelles installations de systèmes de
protection de défaut de mise à la terre.
FFiigguurree 99.. Protection typique de défaut de mise à la terre de
source simple utilisant des relais de défaut de mise à la terre
FFiigguurree 1100.. Protection typique de défaut de mise à la terre
de source simple utilisant des déclencheurs intégraux de
défaut de mise à la terre
SSéélleeccttiioonn ddeess ffuussiibblleess
Sélectionner les fusibles appropriés pour chaque circuit
basé sur les caractéristiques de charge et les courants de
courts-circuits disponibles aux terminaux du réseau du
tableau de contrôle. Sélectionner un fusible pour lequel la
valeur nominale de la combinaison fusible et interrupteur
égale ou dépasse le courant de court-circuit disponible. Les
fils fusibles ne sont pas recommandés.
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Après que l’équipement ait été installé et que toutes les
connexions aient été faites, tester et inspecter le tableau de
contrôle
avant de le mettre sous tension. Bien que
l’équipement et les mécanismes aient été inspectés à
l’usine, faire un dernier test sur place pour vous assurer que
l’équipement a été installé correctement et que toutes les
connexions sont correctes et n’ont pas été relâchées durant
le transport. Vérifier le serrage des câblages ainsi que tous
les boulons et bornes. Vérifier tous les arrangements de
verrouillage par serrure Kirk pour vous assurer de la
performance désirée. Vous assurer que la ligne d’entrée
n’est pas sous tension pendant les tests.
En plus de ces vérifications mécaniques, utiliser un
mégohmmètre pour tester le tableau de contrôle. Ouvrir
tous les mécanismes du tableau de contrôle et retirer toute
l’instrumentation et les fusibles de contrôle. Utiliser un
mégohmmètre qui développe 500 volts. Les tableaux de
contrôle qui sont testés à la sortie de l’usine montrent des
valeurs minimales typiques de 100 mégohms. Si un tableau
de contrôle testé sous les conditions ci-dessus démontre
des valeurs de résistance considérablement moindres que
celle-ci, l’inspecter pour déceler un défaut possible de
l’isolation ou un bris de celle-ci.
Tous les résidus de câble, de plâtre et tout autre matériau
étranger doivent être enlevés. Un nettoyage à l’aspirateur
est recommandé.
Après un bon nettoyage et une inspection complète, si la
lecture mégohm est toujours basse, il se peut qu’il soit
toujours sécuritaire de mettre l’équipement sous tension.
Lorsque l’on restaure le service d’un équipement inondé ou
mouillé, par exemple, la pratique acceptée est de nécessiter
un minimum de 1
mégohm avant de mettre sous tension.
Lors de conditions moites ou humides, il est considéré
comme une bonne pratique de faire fonctionner
l’équipement à une tension moindre que celle calibrée pour
une courte période de temps, si possible, pour en améliorer
la basse lecture.
Les instructions pour l’inspection et les essais de
disjoncteurs à faible pouvoir de tension sont données dans
les manuels d’instructions applicables. Les directions pour
les essais de mécanismes comme les relais, les instruments
et les compteurs, se trouvent dans le manuel d’instruction
fourni avec chaque mécanisme. Les relais de protection
doivent être coordonnés avec les autres relais dans le
système. Toutefois ces relais sont ajustés par l’acheteur. Des
instructions d’ordre général sur le réglage des relais sont
fournies dans les manuels d’instruction du relais.