Chapitre 2- installation du tableau de contrôle – GE Industrial Solutions Evolution Switchboards Manuel d'utilisation

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Chapitre 2- Installation du tableau de contrôle

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installations.

• Vous référer à la publication GEI-48907 de GE pour

connaître les instructions sur la conduite du test de

performance des nouvelles installations de systèmes de

protection de défaut de mise à la terre.

FFiigguurree 99.. Protection typique de défaut de mise à la terre de

source simple utilisant des relais de défaut de mise à la terre

FFiigguurree 1100.. Protection typique de défaut de mise à la terre

de source simple utilisant des déclencheurs intégraux de

défaut de mise à la terre

SSéélleeccttiioonn ddeess ffuussiibblleess
Sélectionner les fusibles appropriés pour chaque circuit

basé sur les caractéristiques de charge et les courants de

courts-circuits disponibles aux terminaux du réseau du

tableau de contrôle. Sélectionner un fusible pour lequel la

valeur nominale de la combinaison fusible et interrupteur

égale ou dépasse le courant de court-circuit disponible. Les

fils fusibles ne sont pas recommandés.

EEssssaaiiss eett iinnssppeeccttiioonn
Après que l’équipement ait été installé et que toutes les

connexions aient été faites, tester et inspecter le tableau de

contrôle

avant de le mettre sous tension. Bien que

l’équipement et les mécanismes aient été inspectés à

l’usine, faire un dernier test sur place pour vous assurer que

l’équipement a été installé correctement et que toutes les

connexions sont correctes et n’ont pas été relâchées durant

le transport. Vérifier le serrage des câblages ainsi que tous

les boulons et bornes. Vérifier tous les arrangements de

verrouillage par serrure Kirk pour vous assurer de la

performance désirée. Vous assurer que la ligne d’entrée

n’est pas sous tension pendant les tests.
En plus de ces vérifications mécaniques, utiliser un

mégohmmètre pour tester le tableau de contrôle. Ouvrir

tous les mécanismes du tableau de contrôle et retirer toute

l’instrumentation et les fusibles de contrôle. Utiliser un

mégohmmètre qui développe 500 volts. Les tableaux de

contrôle qui sont testés à la sortie de l’usine montrent des

valeurs minimales typiques de 100 mégohms. Si un tableau

de contrôle testé sous les conditions ci-dessus démontre

des valeurs de résistance considérablement moindres que

celle-ci, l’inspecter pour déceler un défaut possible de

l’isolation ou un bris de celle-ci.
Tous les résidus de câble, de plâtre et tout autre matériau

étranger doivent être enlevés. Un nettoyage à l’aspirateur

est recommandé.
Après un bon nettoyage et une inspection complète, si la

lecture mégohm est toujours basse, il se peut qu’il soit

toujours sécuritaire de mettre l’équipement sous tension.

Lorsque l’on restaure le service d’un équipement inondé ou

mouillé, par exemple, la pratique acceptée est de nécessiter

un minimum de 1

mégohm avant de mettre sous tension.

Lors de conditions moites ou humides, il est considéré

comme une bonne pratique de faire fonctionner

l’équipement à une tension moindre que celle calibrée pour

une courte période de temps, si possible, pour en améliorer

la basse lecture.
Les instructions pour l’inspection et les essais de

disjoncteurs à faible pouvoir de tension sont données dans

les manuels d’instructions applicables. Les directions pour

les essais de mécanismes comme les relais, les instruments

et les compteurs, se trouvent dans le manuel d’instruction

fourni avec chaque mécanisme. Les relais de protection

doivent être coordonnés avec les autres relais dans le

système. Toutefois ces relais sont ajustés par l’acheteur. Des

instructions d’ordre général sur le réglage des relais sont

fournies dans les manuels d’instruction du relais.

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