HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-01) Manuel d'utilisation
Tnc 640
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Table des MATIÈRES
Document Outline
- Eléments de commande de la TNC
- Eléments de commande à l'écran
- Clavier alphabétique
- Modes Machine
- Modes Programmation
- Gérer les programmes/fichiers, fonctions TNC
- Touches de navigation
- Potentiomètres pour l'avance/la vitesse de broche
- Cycles, sous-programmes et répétitions de parties de programme
- Données d'outils
- Programmation d'opérations de contournage
- Fonctions spéciales
- Introduire les axes de coordonnées et nombres, édition
- Remarques concernant ce manuel
- Type de TNC, logiciels et fonctions
- Premiers pas avec la TNC 640
- Introduction
- Programmation: principes de base, gestionnaire de fichiers
- 3.1 Principes de base
- 3.2 Ouverture et introduction de programmes
- 3.3 Gestion de fichiers: principes de base
- 3.4 Travailler avec le gestionnaire de fichiers
- Répertoires
- Chemins d'accès
- Résumé: fonctions du gestionnaire de fichiers
- Appeler le gestionnaire de fichiers
- Sélectionner les lecteurs, répertoires et fichiers
- Créer un nouveau répertoire
- Créer un nouveau répertoire
- Copier un fichier
- Copier un fichier vers un autre répertoire
- Copier un tableau
- Copier un répertoire
- Sélectionner l'un des derniers fichiers sélectionnés
- Effacer un fichier
- Effacer un répertoire
- Marquer des fichiers
- Renommer un fichier
- Trier les fichiers
- Autres fonctions
- Outils supplémentaires pour la gestion des types de fichiers externes
- Transmission des données vers/d'un support externe de données
- La TNC en réseau
- Périphériques USB sur la TNC
- Programmation: aides à la programmation
- 4.1 Insertion de commentaires
- 4.2 Affichage dans les programmes CN
- 4.3 Articulation des programmes
- 4.4 La calculatrice
- 4.5 Graphique de programmation
- 4.6 Messages d'erreur
- Afficher les erreurs
- Ouvrir la fenêtre des messages d'erreur
- Fermer la fenêtre de messages d'erreur
- Messages d'erreur détaillés
- Softkey INFO INTERNE
- Effacer l'erreur
- Protocole d'erreurs
- Protocole des touches
- Textes d'assistance
- Mémoriser les fichiers de maintenance
- Appeler le système d'aide TNCguide
- 4.7 Système d'aide contextuelle TNCguide
- Programmation: outils
- 5.1 Introduction des données d’outils
- 5.2 Données d'outils
- Conditions requises pour la correction d'outil
- Numéro d'outil, nom d'outil
- Longueur d'outil L
- Rayon d'outil R
- Valeurs Delta pour longueurs et rayons
- Introduire les données d'outils dans le programme
- Introduire les données d'outils dans le tableau
- Tableau d'emplacements pour changeur d'outils
- Appeler les données d'outils
- Changement d'outil
- Gestionnaire d'outils (option de logiciel)
- 5.3 Correction d'outil
- Programmation: programmer les contours
- 6.1 Déplacements d'outils
- 6.2 Principes de base des fonctions de contournage
- 6.3 Approche et sortie du contour
- Résumé: formes de trajectoires pour l'approche et la sortie de contour
- Positions importantes en approche et en sortie
- Approche sur une droite avec raccordement tangentiel: APPR LT
- Approche sur une droite perpendiculaire au premier point du contour: APPR LN
- Approche sur une trajectoire circulaire avec raccordement tangentiel: APPR CT
- Approche avec une trajectoire circulaire, raccordement tangentiel au contour et segment de droite: APPR LCT
- Sortie du contour sur une droite avec raccordement tangentiel: DEP LT
- Sortir du contour sur une droite perpendiculaire au dernier élément du contour: DEP LN
- Sortie du contour avec une trajectoire circulaire et raccordement tangentiel: DEP CT
- Sortie avec une trajectoire circulaire, raccordement tangentiel au contour et segment de droite: DEP LCT
- 6.4 Contournages - Coordonnées cartésiennes
- 6.5 Contournages – Coordonnées polaires
- 6.6 Contournages – Programmation flexible de contours FK
- Programmation: sous- programmes et répétitions de parties de programme
- Programmation: Paramètres Q
- 8.1 Principe et vue d’ensemble des fonctions
- 8.2 Familles de pièces – Paramètres Q à la place de valeurs numériques
- 8.3 Décrire les contours avec les fonctions mathématiques
- 8.4 Fonctions trigonométriques
- 8.5 Calculs d'un cercle
- 8.6 Sauts conditionnels avec paramètres Q
- 8.7 Contrôler et modifier les paramètres Q
- 8.8 Fonctions spéciales
- 8.9 Accès aux tableaux avec instructions SQL
- 8.10 Introduire directement une formule
- 8.11 Paramètres string
- Fonctions de traitement de strings
- Affecter les paramètres string
- Chaîner des paramètres string
- Convertir une valeur numérique en paramètre string
- Extraire et copier une partie de paramètre string
- Convertir un paramètre string en valeur numérique
- Vérification d’un paramètre string
- Déterminer la longueur d’un paramètre string
- Comparer la suite alphabétique
- Lire un paramètre-machine
- 8.12 Paramètres Q réservés
- Valeurs du PLC: Q100 à Q107
- Rayon d'outil courant: Q108
- Axe d’outil: Q109
- Etat de la broche: Q110
- Arrosage: Q111
- Facteur de recouvrement: Q112
- Unité de mesure dans le programme: Q113
- Longueur d’outil: Q114
- Coordonnées de palpage pendant l’exécution du programme
- Ecart entre valeur nominale et valeur effective lors de l'étalonnage d'outil automatique avec le TT 130
- Inclinaison du plan d'usinage avec angles de la pièce: coordonnées des axes rotatifs calculées par la TNC
- Résultats de la mesure avec cycles palpeurs (voir également Manuel d'utilisation des cycles palpeurs)
- 8.13 Exemples de programmation
- Programmation: fonctions auxiliaires
- 9.1 Introduire les fonctions auxiliaires M et STOP
- 9.2 Fonctions auxiliaires pour contrôler l'exécution du programme, la broche et l'arrosage
- 9.3 Fonctions auxiliaires en rapport avec les coordonnées
- 9.4 Fonctions auxiliaires agissant sur le contournage
- Usinage de petits segments de contour: M97
- Usinage intégral aux angles d'une ouverture: M98
- Facteur d’avance pour plongées: M103
- Avance en millimètres/tour de broche: M136
- Vitesse d'avance dans les arcs de cercle: M109/M110/M111
- Calcul anticipé d'un contour avec correction de rayon (LOOK AHEAD): M120
- Autoriser le positionnement avec la manivelle en cours d'exécution du programme: M118
- Dégagement du contour dans le sens de l'axe d'outil: M140
- Annuler la surveillance du palpeur: M141
- Effacer la rotation de base: M143
- Dégager automatiquement l'outil du contour lors d'un stop CN: M148
- Programmation: fonctions spéciales
- Programmation: usinage multiaxes
- 11.1 Fonctions réservées à l'usinage multiaxes
- 11.2 La fonction PLANE: Inclinaison du plan d'usinage (option de logiciel 1)
- Introduction
- Définir la fonction PLANE
- Affichage de positions
- Annulation de la fonction PLANE
- Définir le plan d'usinage avec les angles dans l'espace: PLANE SPATIAL
- Définir le plan d'usinage avec les angles de projection: PLAN PROJETE
- Définir le plan d'usinage avec les angles d'Euler: PLANE EULER
- Définir le plan d'usinage par deux vecteurs: PLANE VECTOR
- Définir le plan d'usinage par trois points: PLANE POINTS
- Définir le plan d'usinage au moyen d'un seul angle incrémental dans l'espace: PLANE RELATIVE
- Plan d'usinage défini avec angles d'axes: PLANE AXIAL (fonction FCL 3)
- Définir le comportement de positionnement de la fonction PLANE
- 11.3 Fraisage incliné dans le plan incliné (Option logiciel 2)
- 11.4 Fonctions auxiliaires pour les axes rotatifs
- Avance en mm/min. sur les axes rotatifs A, B, C: M116 (option de logiciel 1)
- Déplacement optimisé des axes rotatifs: M126
- Réduire l'affichage de l'axe rotatif à une valeur inférieure à 360°: M94
- Conserver la position de la pointe de l'outil lors du positionnement des axes inclinés (TCPM*): M128 (option -logiciel 2)
- Sélection d'axes inclinés: M138
- Tenir compte de la cinématique de la machine pour les positions EFF/NOM en fin de séquence: M144 (option de logiciel 2)
- 11.5 FONCTION TCPM (option de logiciel 2)
- 11.6 Correction d'outil tridimensionnelle (option de logiciel 2)
- Programmation: Gestion des palettes
- Programmation: Tournage
- Mode manuel et réglages
- 14.1 Mise sous tension, Mise hors tension
- 14.2 Déplacement des axes de la machine
- 14.3 Vitesse de rotation broche S, avance F, fonction auxiliaire M
- 14.4 Initialisation du point d'origine sans palpeur 3D
- 14.5 Utilisation d'un palpeur 3D
- 14.6 Etalonner le palpeur 3D
- 14.7 Compensation du désalignement de la pièce avec un palpeur 3D
- 14.8 Initialisation du point d'origine avec palpeur 3D
- 14.9 Inclinaison du plan d'usinage (option logiciel 1)
- Application, mode opératoire
- Franchissement des points de référence avec axes inclinés
- Affichage de positions dans le système incliné
- Restrictions pour l'inclinaison du plan d'usinage
- Activation manuelle de l'inclinaison
- Activer le sens actif de l'axe d'outil en tant que sens d'usinage actif
- Initialisation du point d'origine dans le système incliné
- Positionnement avec introduction manuelle
- Test de programme et Exécution de programme
- Fonctions MOD
- 17.1 Sélectionner la fonction MOD
- 17.2 Numéros de logiciel
- 17.3 Introduire un code
- 17.4 Configurer les interfaces de données
- Interface série de la TNC 640
- Utilisation
- Configurer l'interface RS-232
- Régler le TAUX EN BAUDS (baudRate)
- Configurer le protocole (protocole)
- Configurer les bits de données (dataBits)
- Vérifier la parité (parity)
- Configurer les bits de stop (stopBits)
- Configurer le handshake (contrôle de flux)
- Configuration de la transmission des données avec le logiciel TNCserver pour PC
- Sélectionner le mode du périphérique (système de fichiers)
- Logiciel de transmission de données
- 17.5 Interface Ethernet
- 17.6 Sélectionner l'affichage de positions
- 17.7 Sélectionner l’unité de mesure
- 17.8 Afficher les temps de fonctionnement
- Tableaux et résumés
- 18.1 Paramètres utilisateur spécifiques à la machine
- 18.2 Repérage des broches et câbles pour les interfaces de données
- 18.3 Informations techniques
- 18.4 Remplacement de la pile tampon
- Tableaux récapitulatifs
- Comparatif des fonctions de la TNC 640 et de la l'iTNC 530
- Comparatif: caractéristiques techniques
- Comparatif: interfaces des données
- Comparatif: accessoires
- Comparatif: logiciels PC
- Comparatif: fonctions spécifiques à la machine
- Comparatif: fonctions utilisateur
- Comparatif: Cycles
- Comparatif: fonctions auxiliaires
- Comparatif: cycles palpeurs dans les modes Manuel et Manivelle électronique
- Comparatif: cycles palpeurs pour le contrôle automatique des pièces
- Comparatif: différences concernant la programmation
- Comparatif: différences concernant le Test de programme, fonctionnalité
- Comparatif: différences concernant le Test de programme, utilisation
- Comparatif: différences dans les modes Manuels, fonctionnalité
- Comparatif: différences dans les modes Manuels, utilisation
- Comparatif: différences dans le mode Exécution, utilisation
- Comparatif: différences dans les modes Exécution, déplacements
- Comparatif: différences dans le mode MDI
- Comparatif: différences concernant le poste de programmation