HEIDENHAIN TNC 640 (34059x-01) - Manuel (Page 406)

406 Programmation: usinage multiaxes
1
1
.6 Cor
rection d'outil tr
idimensionnelle (option de logiciel 2)
Définition d'un vecteur normé
Un vecteur normé est une grandeur mathématique qui a une valeur de
1 et une direction quelconque. Dans les séquences LN, la TNC a
besoin de deux vecteurs normés, l'un pour définir la direction des
normales aux surfaces et l'autre (optionnelle) pour définir l'orientation
de l'outil. La direction des normales aux surfaces est déterminée par
les composantes NX, NY et NZ. Avec les fraises deux tailles et fraises
boules, le vecteur part de la perpendiculaire à la surface de la pièce
vers le point d'origine de l'outil P
T
, avec une fraise torique vers le point
P
T
‘ ou P
T
(voir figure). L'orientation de l'outil est définie par les
composantes TX, TY et TZ
PT
R R R
R2
PT
PT
R2
PT'
P
T
P
SP
Les coordonnées pour la position X,Y, Z et pour les
normales aux surfaces NX, NY, NZ ou TX, TY, TZ doivent
être dans le même ordre à l'intérieur de la séquence CN.
Dans la séquence LN, il faut toujours indiquer toutes les
coordonnées ainsi que toutes les normales aux surfaces,
même si les valeurs sont identiques à la séquence
précédente.
Les vecteurs normaux doivent être calculés le plus
précisément possible avec un nombre conséquent de
décimales après la virgule pour éviter les arrêts d'avance
pendant l'usinage.
La correction 3D avec normales aux surfaces est valable
pour les coordonnées des axes principaux X, Y, Z.
Si vous changez un outil avec surépaisseur (valeurs delta
positives), la TNC délivre un message d'erreur. Vous
pouvez inhiber ce message avec M107 (voir „Définition
d'un vecteur normé”, page 406).
La TNC ne délivre pas de message d’erreur si des
surépaisseurs d’outil pouvaient endommager le contour.
Avec le paramètre machine toolRefPoint, vous indiquez
si le système FAO a piloté le centre de l'outil P
T
ou le bout
de l'outil P
SP
(voir figure).