Hypertherm Phoenix V9.76.0 - Manuel (Page 184)

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Phoenix Software V9.76.0 Manuel de l’opérateur 806402
7 – Procédés et tableaux de coupe
Pression de coupe : Le point de consigne de pression d’eau programmé pour le procédé.
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Pour que la CNC puisse envoyer le réglage de pression d’eau à la pompe, cette
dernière doit être munie d’une commande de pression proportionnelle électronique.
Si la pompe est équipée d’une commande de pression manuelle double, alors la
Pression de coupe affiche le réglage recommandé qui doit être manuellement réglé sur
la pompe. Pour de plus amples renseignements, se reporter au manuel de l’opérateur
de la pompe.
Le tableau de coupe inclut également les paramètres suivants. Les valeurs des paramètres peuvent changer en fonction
des variables de procédé sélectionnées.
Mode jet d’eau : Sélectionner la finition de surface d’arête pour toutes les coupes depuis le programme de pièce. Q1
assure la vitesse de coupe la plus rapide, mais la finition de la surface des arêtes sera plus rugueuse, alors
que Q5 offre la vitesse de coupe la plus lente, mais elle permet une finition des arêtes plus lisse. Q6,
Fonctionnement à l’eau, grave le métal en coupant à un taux d’alimentation élevé sans abrasif.
Vitesse de coupe : Définit la vitesse de coupe (aussi appelée vitesse d’avance) pour le type et l’épaisseur du matériau.
Le Mode jet d’eau a également une incidence sur la Vitesse de coupe.
Flux d’abrasif : Active l’abrasif pour la coupe. Il est possible d’utiliser les temporisateurs Délai d’activation d’abrasif
et Délai de désactivation de l’abrasif sur l’écran Procédé jet d’eau pour contrôler le démarrage ou l’arrêt
d’écoulement d’abrasif par rapport à l’alimentation d’eau.
Débit d’abrasif : Définit un régulateur d’écoulement d’abrasif. La valeur ne peut servir qu’à des fins d’affichage. Pour
pouvoir utiliser un régulateur de pression d’abrasif, une sortie analogique sur l’anneau SERCOS ou bien des
signaux analogiques d’un axe de la CNC sont nécessaires. Lorsque cette valeur est réglée à 0, la sortie
Contrôle de l’abrasif reste inactive. Le débit est calculé par la CNC de 0 à 1 kg par minute et avec une sortie
proportionnelle de 0 à +10 V.
 EDGE Pro Hypath ou MicroEDGE Pro Hypath : Utiliser la sortie +10 V de l’axe CNA et les
signaux ordinaires analogiques du connecteur de lecteur/encodeur.
 EDGE Pro Picopath ou MicroEDGE Pro Picopath : Utiliser la sortie Servo (+10 V c.c.) et les
signaux ordinaires de la sortie Servo du connecteur de lecteur/encodeur.
De plus, la CNC HyPath ou Picopath doit avoir un axe disponible. Par exemple, si la CNC prend en charge
deux axes, un troisième axe doit être activé sur la clé électronique de la CNC pour prendre en charge un
régulateur d’écoulement d’abrasif. Contacter le Service technique Hypertherm ou le Service d’ingénierie
d’applications de produit de la région pour obtenir de l’aide. Les succursales des bureaux régionaux
d’Hypertherm sont indiquées au début de ce manuel. Pour en savoir plus sur la manière de connecter
le régulateur de débit d’abrasif à la CNC, consulter le
Manuel d’installation et de configuration des séries
V9 de Phoenix.
Faible débit d’abrasif : Le débit d’abrasif utilisé pendant le perçage à basse pression. Ceci active la sortie analogique
du débit d’abrasif.
Saignée : Est égale à la largeur de la coupe que le jet d’eau enlève lors de la coupe du matériau. La CNC décale
automatiquement la trajectoire de la moitié de la taille de la saignée pour s’assurer que la pièce est coupée
à la taille correcte.