Flowserve NM - Manuel (Page 8)

MANUEL D’UTILISATION NM FRANCAIS 71576389 - 11/09
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Classe de
température
conforme à
EN 13463-1
Température
maximum de
surface
autorisée
Température maximum du
liquide pompé (* dépend
du matériau et de la
variante de construction -
retenir la valeur la plus
faible)
T6
T5
T4
T3
T2
T1 85 °C (185 °F)
100 °C (212 °F)
135 °C (275 °F)
200 °C (392 °F)
300 °C (572 °F)
450 °C (842 °F)
Consulter Flowserve
Consulter Flowserve
115 °C (239 °F) *
180 °C (356 °F) *
275 °C (527 °F) *
400 °C (752 °F) *
C'est l'opérateur de l'usine qui est responsable
de la conformité avec la température maximum
de liquide spécifiée.
La classification de température " Tx" est utilisée
lorsque la température du liquide varie ou lorsque la
pompe est installée dans différentes atmosphères
explosives. Dans ce cas, l´utilisateur doit s´assurer
que la température de surface de la pompe
n´excède pas celle permise pour cette atmosphère
explosive.
S'il existe une atmosphère explosive pendant
l'installation, n'essayez pas de vérifier le sens de la
rotation en démarrant la pompe à vide. Un délai,
même court, de fonctionnement pourrait générer une
température élevée du fait du contact entre les
composants rotatifs et fixes. De plus, il faut éviter le
confinement du liquide dans la pompe et la
tuyauterie (vanne fermée). En cas d’échauffement
du liquide, ceci pourrait entraîner des pressions
excessives et provoquer l’éclatement des
composants de la pompe.
S'il existe un risque que la pompe soit mise en
fonctionnement sur une vanne fermée générant des
températures de surface externe du corps et de
liquide élevées, nous recommandons aux
utilisateurs d'installer un dispositif de protection de
température de surface externe.
Evitez toute surcharge mécanique, hydraulique ou
électrique en utilisant des bras de commande d'arrêt
automatique en cas de surcharge moteur ou un
capteur de température ou un contrôleur d'intensité
puis effectuez un contrôle de vibration de routine.
Dans des environnements sales ou poussiéreux, il
est nécessaire d'effectuer régulièrement des
contrôles et d'enlever la saleté des zones se
trouvant autour des écartements proches, des corps
de palier et des moteurs.
1.6.4.4 Empêcher la création de mélanges
explosifs
S'ASSURER QUE LA POMPE EST
CORRECTEMENT REMPLIE ET VENTILEE ET NE
FONCTIONNE PAS A SEC
Assurez-vous que la pompe et les conduits
d'aspiration et de refoulement concernés sont
totalement remplis de liquide en permanence au
cours du fonctionnement de la pompe afin
d'empêcher la création d'une atmosphère explosible.
De plus, il est essentiel de s'assurer que les
chambres d'étanchéité, les systèmes d'étanchéité
d'arbre auxiliaire ainsi que tous les systèmes de
chauffage et de refroidissement sont correctement
remplis. Si le fonctionnement du système ne peut
pas éviter cette condition, il est recommandé
d'installer un dispositif adéquat de protection contre
le fonctionnement à sec (par ex. une détection de
liquide ou un contrôleur d'intensité).
Afin d'éviter tous dangers potentiels dus à des
émissions fugitives de vapeur ou de gaz dans
l'atmosphère, la zone environnante doit être bien
ventilée.
1.6.4.5 Empêcher les étincelles
Pour éviter tout danger potentiel du fait d'un
contact mécanique, le dispositif de protection des
raccords doit être non-pyrophore.
Veuillez utiliser le contact de mise à la terre sur le
socle afin d'éviter tout danger potentiel du fait d'un
courant induit statistique générant une étincelle.
Eviter la création d'une charge électrostatique :
ne pas frotter des surfaces non-métalliques avec un
chiffon sec, s'assurer que le tissu est humide.
Lorsque cela s’applique, le couplage doit être
sélectionné conformément à 94/9/EC et un
alignement correct doit être maintenu.
Exigences supplémentaires pour les pompes
métalliques sur socles non métalliques.
Lorsque des composants métalliques sont installés
sur un socle non métallique, ils doivent être
raccordés individuellement à la masse (mis à la
terre).