Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manuel (Page 67)

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Le choix du diamètre de fraise dépend dans
une large mesure de l'opération et de la
capacité de la machine. Le choix de
plaquet tes céramique, de plaquettes car-
bure ou d'outils carbure monoblocs dépend
de calculs de productivité, des exigences en
termes de surface et des limitations ren-
contrées (machine, bridage, etc.). Le choix
du
k
r
/style de plaquette (ronde, 45º, ou
90º) et du nombre de dents, quant à lui, a
des répercussions considérables sur la
stratégie d'usinage, sur la longévité de
l'outil et sur Q. Le choix du concept de
fraise est donc intimement lié au type de
pièce à usiner et à la stratégie d'usinage.
Sens de fraisage
• En fraisage conventionnel (aussi appelé
fraisage en opposition), l'épaisseur des
copeaux démarre à zéro et augmente
jusqu'à la fin de la coupe. Les forces de
coupe élevées tendent à repousser la
fraise et la pièce l'une par rapport à
l'autre. La plaquette coupe en forçant, ce
qui crée un effet de frottement ou
d'écrouissage de la surface.
• En fraisage en avalant, la plaquette com-
mence à couper avec une importante
épaisseur de copeaux. Ceci minimise la
tendance à l'écrouissage.
Le fraisage en avalant est obligatoire pour
l'usinage de superalliages réfractaires avec
plaquettes carbure et le fraisage en opposi-
tion est recommandé avec plaquettes
céramique.
Process de fraisage avec plaquettes indexables
Fraisage en avalant Fraisage conventionnel