Choix de la forme de plaquette – Sandvik Coromant Heat resistant super alloys Manuel d'utilisation

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iC

k

r

a

p

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18

On peut déduire de l'examen des mécan­
ismes d'usure qu'une réduction de l'angle
d'attaque (

k

r

) présente clairement 2 avan­

tages :
• Réduction de l'usure en entaille, avec

pour résultat une usure plus prévisible et
une productivité accrue.

• Réduction de l'épaisseur des copeaux

– avec une plaquette rhombique ou
losange, l'épaisseur de copeaux (h

ex

)

est égale à l'avance et la longueur de
coupe est égale à la profondeur de
coupe. Utiliser une profondeur de coupe
inférieure au rayon permet de réduire
l'épaisseur des copeaux par rapport à
l'avance et d'augmenter la longueur de
l'arête. Le résultat au final est une tem­
pérature plus basse, et par conséquent
une meilleure durée de vie d'outil et une
meilleure productivité.

Le meilleur moyen de réduire l'angle d'atta­
que sans diminuer la profondeur de coupe
consiste à utiliser un grand rayon (c'est­à­
dire une plaquette ronde).
Le diagramme ci­dessous illustre l'effet du
rayon de bec sur la durée de vie d'outil.
L'écart peut aller de 1 à 6 avec la même
nuance.

Usure,
mm

Temps de coupe,
min

Matière CoCr28Mo6, v

c

50 m/min, f

n

0.15 mm/tr,

a

p

1 mm (CNMG 1204xx­QM 1105)

Rayon de bec 0.8 mm
Rayon de bec 1.2 mm
Rayon de bec 1.6 mm
Rayon de bec 3.2 mm

Durée de vie : 3 min.
Rayon : 0,8 mm

Durée de vie : 18 min.
Rayon : 3.2 mm

Effet du rayon de bec

Choix de la forme de plaquette

0.40
0.35
0.30
0.25
0.20
0.15
0.10
0.05

0

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