Depannage, Clapets de surpression, Danger – Viking Pump TSM845.1: LQ-QS 825, 823, 827 Manuel d'utilisation

Page 11: Reglage de la pression

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SECTION TSM

845.1

NUMERO

D

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2. Placez une entretoise sous la pompe afin que le pied

repose à plat et fixez le pied à la table. Installez un

des joints toriques secondaires sur la pompe pilote puis

glissez le support de l’accouplement jusqu’à la pompe et

vissez-les ensemble.

3. Installez deux tiges filetées dans le support à l’autre

extrémité. Insérez les deux (2) vérins dans leur trou du

boîtier de roulement et vissez complètement. Installez

l’autre joint torique secondaire sur le boîtier de roulement

pilote. Soutenez le boîtier de roulement par dessus la

tête, puis glissez sur les (2) tiges filetées. Equilibrez

l’ensemble et glissez l’aimant externe sur la boîte jusqu’à

ce que les vérins viennent se loger dans les trous de

suralésage sur le support. QUAND VOUS COMMENCEZ

A ENGAGER LA BOITE, FAITES ATTENTION DE

CENTRER L’AIMANT EXTERNE. Selon la longueur

des aimants, l’unité peut être tirée vers l’intérieur lors

du démontage des vérins ou peut nécessiter qu’on la

pousse à l’intérieur. Dégagez uniformément les vérins

jusqu’à ce que le boîtier soit à environ 1 pouce du support

puis retirez le support et terminez de dégager les vérins.

Il peut être nécessaire de soulever légèrement le boîtier

dans le pilote du support. Fixez avec (2) vis puis retirez

les tiges et installez les (2) dernières vis.

DANGER !

POUR EVITER DE VOUS BLESSER OU

D’ENDOMMAGER LA POMPE, SUIVEZ CES

INSTRUCTIONS A LA LETTRE, VEILLEZ A

CONSERVER UNE DISTANCE DE 30CM MINIMUM

ENTRE L’AIMANT INTERNE ET L’AIMANT EXTERNE

JUSQU’AU POINT 3. N’UTILISEZ CES AIMANT

A AUCUNE AUTRE FIN. SOYEZ INFORME DES

RISQUES POUR LA SANTE INDIQUES (PAGE 3).

DANGER !

AVANT LA MISE EN MARCHE DE LA POMPE

VERIFIEZ QUE TOUS LES ELEMENTS DE

PROTECTION SONT EN PLACE
UNE NON CONFORMITE AUX MESURES DE

PROTECTION PEUT CAUSER DES BLESSURES

SERIEUSES VOIRE MORTELLES.

DEPANNAGE

Certaines des indications suivantes peuvent vous aider à

cerner le problème:

La pompe ne pompe pas:

• A perdu son élan à cause d’une prise d’air ou du niveau trop

bas du réservoir.

• Hauteur d’aspiration trop élevée.
• Tourne dans la mauvaise direction.
• Clapets d’aspiration et de refoulement fermés.
• Crépine d’aspiration encrassée.

de la pompe puis glissez la boîte par dessus l’aimant

interne et fixez avec les vis.

• Clapet de dégagement ouvert, clapet de surpression réglé

trop bas ou obturateur du clapet de surpression coincé en

position ouverte.

• Mauvais dégagement en bout.
• Pompe usée.
• Tout changement de liquide, de système ou d’opération

qui influence la pompe ou la performance d’accouplement,

par exemple nouveau liquide, lignes supplémentaires ou

changements de procédure.

• Changement de température soit dans le liquide ou dans

l’environnement.

• L’accouplement magnétique se découple. Changez

d’application (température, pression, viscosité,’ etc.)

nécessite peut-être un dispositif de couple supérieur aux

capacités d’accouplement.

La pompe démarre puis perd son élan:

• Réservoir de carburant vide.
• Liquide qui se vaporise dans la ligne d’aspiration.
• Fuite d’air ou poche d’air dans la ligne d’aspiration.

La pompe fait du bruit:

• La pompe est sous alimentée (liquide épais qui ne parvient

pas à la pompe assez vite). Augmenter la taille du tuyau

d’aspiration, réduire la longueur ou ralentir la pompe.

• Cavitation de la pompe (liquide qui se vaporise dans la ligne

d’aspiration). Augmenter la taille du tuyau d’aspiration ou

réduire la longueur.

• Vérifiez l’alignement.
• L’accouplement magnétique est découplé. Eteindre puis

redémarrer.

La pompe ne refoule pas à plein rendement:

• Manque d’alimentation ou cavitation – augmenter la taille

du tuyau d’aspiration ou en réduire la longueur.

• Crépine d’aspiration partiellement encrassée.
• Fuite d’air quelque part dans la ligne d’aspiration.
• Tourne trop lentement. Le moteur est-il à la vitesse correcte

ou bien branché.

• Le clapet de surpression est réglé trop bas, patte ouverte

ou obturateur /siège endommagé.

• La canalisation de dégagement autour de la pompe est

partiellement ouverte.

• Pompe usée ou trop de joints.

La pompe consomme trop d’énergie (cale le moteur):

• Liquide trop visqueux par rapport au réglage de l’unité.
• Clapet de surpression du système réglé trop haut.
• Accouplement mal aligné.
• Douilles gelées ou liquide figé dans l’accouplement.

CLAPETS DE SURPRESSION

REGLAGE DE LA PRESSION

Lors de l’installation d’un nouveau ressort ou d’un changement

de réglage de pression du clapet de surpression différent de celui

établi par l’usine, suivez précisément les instructions suivantes.
1. Retirez soigneusement le chapeau de clapet qui couvre

la vis de réglage. Desserrez le contre écrou qui serre la

vis de réglage pour que le réglage de pression ne change

pas durant le fonctionnement de la pompe.

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