Goulds Pumps 3498 - IOM - Manuel (Page 35)

ENTRETIEN PRÉVENTIF
ENTRETIEN GÉNÉRAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
CALENDRIER D'ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
ENTRETIEN DES POMPES ENDOMMAGÉES PAR
DES INONDATIONS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
LUBRIFICATION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
INFORMATIONS SUR L'ÉTANCHÉITÉ . . . . . . . . . . . . . . . . 38
DÉPANNAGE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
ENTRETIEN GÉNÉRAL
!
La section Entretien préventif doit être strictement
suivie pour conserver le classement ATEX applicable
à l'équipement. Le non-respect de ces procédures
annule le classement ATEX de l'équipement.
Les conditions d'utilisation varient si largement qu'il n'est
pas possible de recommander un calendrier d'entretien
préventif pour toutes les pompes centrifuges. Néanmoins
certains types de contrôle doivent être prévus et suivis.
Nous suggérons de noter de façon permanente les
contrôles périodiques et d'entretien effectués sur votre
pompe. Ce suivi des procédures d'entretien permettra de
conserver votre pompe en bon état de fonctionnement et
d'éviter les pannes coûteuses.
Une des meilleures règles à suivre pour l'entretien correct
de votre pompe centrifuge est de noter le nombre réel
d'heures de fonctionnement. Ensuite, après écoulement
d'une durée de fonctionnement définie, contrôler
soigneusement la pompe. La longueur de cette durée
de fonctionnement peut dépendre des applications et ne
peut être déterminée que par l'expérience. Mais les
équipements neufs doivent être examinés après un temps
de fonctionnement relativement court. La période de
contrôle suivante peut être éventuellement allongée.
Ce système peut être reproduit jusqu'à atteindre une durée
maximale de fonctionnement à prendre en compte pour le
calendrier de fonctionnement entre les contrôles.
CALENDRIER D'ENTRETIEN
INTERVALLES D'INSPECTION
!
Les intervalles d'inspection doivent être raccourcis
de façon appropriée si le liquide pompé est abrasif
et/ou corrosif, ou si l'environnement est classé
comme potentiellement explosif.
TOUS LES MOIS
Vérifier la température des roulements avec un thermomètre
et non pas à la main. Si les roulements sont chauds en
fonctionnement (plus de 82 °C (180 °F)), la cause peut être
un excès ou un manque de lubrifiant. Si le changement de
lubrifiant ou le réglage au niveau correct ne corrige pas le
problème, démonter et contrôler les roulements. Les lèvres de
joint portant sur l'arbre peuvent aussi causer une surchauffe du
boîtier. Lubrifier les lèvres de joint pour corriger ce problème.
TOUS LES 3 MOIS
Vérifier l'huile sur les groupes lubrifiés à l'huile. Vérifier les
roulements lubrifiés à la graisse pour y détecter des traces de
saponification. Ce problème est d'habitude causé par
l'infiltration d'eau ou d'autres fluides au-delà des joints de
l'arbre du roulement et se remarque immédiatement lors du
contrôle, puisque la graisse a une couleur blanchâtre.
Nettoyer les roulements avec un solvant industriel propre et
remplacer la graisse par le type correct selon les
recommandations.
TOUS LES 6 MOIS
Vérifier la garniture et la remplacer si nécessaire. Utiliser
la qualité recommandée. S'assurer que les cages du joint
sont centrées dans la boîte à garniture à l'entrée du
raccord de canalisation de boîte à garniture.
Prendre des mesures de vibration sur les boîtiers de
roulement. Comparer les valeurs lues au dernier ensemble
de valeurs pour rechercher une panne possible d'un
composant de la pompe (par exemple roulements).
Rechercher des rayures sur l'arbre ou le manchon d'arbre.
Les rayures accélèrent l'usure de la garniture.
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