Viking Pump TSM685.2: AS-KKE 855 - Manuel (Page 10)

SECTION TSM 685.2 NUMÉRO D PAGE 10 DE 16
Mise en pLace Des coUssinets
gRapHite
Le coussinet de cartouche filtrante (voir la figure 9
page 7) nécessite un dispositif spécial pour assurer un
assemblage correct.
C’est pourquoi, le coussinet n’est vendu que comme
élément de l’ensemble de cartouche filtrante. Lors de la
mise en place de coussinet de pignon fou ou de carter
en graphite, faire très attention de ne rien casser. Le
graphite est un matériau fragile, il se fissure facilement.
S’il est fissuré, le coussinet se désintègre rapidement.
L’application d’un lubrifiant sur le coussinet et la pièce
appariée facilite la mise en place.
La figure 15 montre la bonne position du coussinet de
carter après sa mise en place. L’emploi d’un dispositif
spécial est nécessaire pour assurer un positionnement
correct. Un positionnement incorrect peut entraîner
un patinage excessif de la pompe ou nécessiter un
nombre élevé de cales. Les précautions supplémentaires
répertoriées ci-dessous doivent être respectées lors de la
mise en place :
1. Une presse à mandrin doit être utilisée pour la mise
en place.
2. S’assurer que le coussinet est engagé droit.
3. Ne pas arrêter le fonctionnement de la presse avant
d’avoir obtenu le positionnement correct du coussinet ;
démarrer et arrêter la presse plusieurs fois résulterait
en un coussinet fissuré.
4. Après la mise en place, rechercher les fissures sur le
coussinet.
FigURe 15
positionneMent De coUssinet De caRteR
asseMBLage De La poMpe
Lors du remontage de la pompe, utiliser un lubrifiant
approprié compatible avec le liquide pompé.
Inspecter toutes les pièces, en particulier les trous percés
dans le carter (pour la vidange) pour vérifier qu’ils ne sont
pas bouchés. Remplacer les pièces usées, retirer les
bavures et nettoyer toutes les pièces avant d’assembler
la pompe.
1. Si le joint torique de cartouche filtrante doit être
remplacé, appliquer un lubrifiant sur le joint torique
et le placer dans la gorge de joint torique. Si le joint
torique est enrobé de Téflon®, suivre les instructions
spéciales suivantes.
asseMBLage
Selon l’état des corps de palier, remplacer ou regarnir les
roulements existants en les nettoyant et en les garnissant
de graisse universelle NLGI Nº2. Remplacer les joints à
lèvre si besoin est. Voir la figure 14 pour l’orientation des
joints à lèvre.
1. Placer le corps de palier face usinée vers le bas avec la
surface moulée vers le haut. Si le joint à lèvre interne a
été déposé, le mettre en place avec la cuvette vers le
haut. Mettre en place la cuvette du roulement interne
dans le corps de palier (côté cuvette vers le haut).
2. Glisser le cône interne de roulement à rouleaux
coniques sur l’arbre (cône vers le bas) puis l’entretoise
interne suivie du cône externe (cône vers le haut).
3. Guider l’arbre dans le corps de palier et dans le joint à
lèvre interne. Glisser la cuvette externe de roulement
à rouleaux coniques dans le corps de palier (cuvette
vers le bas) et la bague d’entretoise de roulement sur
l’arbre.
4. Visser le bouchon de protection jusqu’à ce qu’il entre
en contact avec la cuvette externe. Mettre en place
la rondelle-frein et le contre-écrou. Bloquer l’extrémité
de l’arbre dans un étau aux mors rembourrés puis
serrer le contre-écrou. Serrer le bouchon de protection
jusqu’à ce qu’il y ait un frottement considérable sur les
roulements, puis desserrer le bouchon de protection
d’environ 10°. Bloquer le bouchon d’extrémité en
place en serrant les deux vis de blocage.
5. Serrer de nouveau le contre-écrou, puis replier la
languette de rondelle-frein appropriée.
6. Mettre en place la clavette interne, puis glisser l’aimant
sur l’arbre. Positionner l’aimant extérieur selon la
dimension « A » indiquée ci-dessous. Serrer les deux
vis de blocage pour bloquer le bouchon de protection
dans la bonne position.
corps de palier pour accouplements
MD2-c (suite)
mm
6,223
6,147
Modèle de pompe Dimension « A »
Modèle États-Unis en pouces 10,43 po
Modèle métrique 265 mm
Dimension d’emplacement d’aimant
extérieur d’accouplement « C »
Carter
po
0,245
0,242