Tweco ArcMaster 401S - Manuel (Page 25)

SOURCE D'ALIMENTATION ARCMASTER 401S
Manual 0-5345FC 3-5 INSTALLATION, OPERATION AND SETUP
6. Le matériel utilisé pour l’étalonnage et les
mesures.
7. Le moment de la journée où de la soudure ou
d’autres activités seront exécutées.
8. L’immunité des autres matériaux dans le secteur
: l’utilisateur doit s’assurer que les autres
appareils utilisés dans la zone sont compatibles
;ceci peut entraîner l’utilisation de mesures de
protection supplémentaires.
La superficie de la zone avoisinante qui doit faire
partie de l’analyse dépend de la structure de l’édifice
et des autres activités en cours. Il arrive parfois
que la zone avoisinante dépasse les limites de
l’établissement.
C. Méthodes de réductions des émissions
électromagnétiques
1. Alimentation de secteur
Le poste de soudage doit être relié à l’alimentation
de secteur selon les recommandations du
fabricant. En cas d’interférence, la filtration de
l’alimentation secteur serait éventuellement une
mesure supplémentaire requise. Dans le cas de
postes de soudage installés en permanence,
on peut aussi procéder au blindage du câble
d’alimentation dans une conduite métallique ou
un équivalent. Le blindage doit être homogène
sur toute sa longueur. Il doit être relié au bloc
d’alimentation du poste de soudage pour
maintenir un bon contact électrique entre la
conduite et le bâti du bloc d’alimentation du
poste.
2. Entretien du poste de soudage
Il faut entretenir le poste de soudage
régulièrement selon les recommandations
du fabricant. Les voies d’accès, les portes
destinées à l’entretien et les couvercles
doivent être fermés et adéquatement fixés
lors de l’utilisation du poste de soudage. Le
poste ne doit pas être modifié d’une façon ou
d’une autre, sauf dans le cas de modifications
et de réglages décrits dans les directives du
fabricant. Il faut principalement régler l’éclateur
à étincelles des dispositifs d’amorçage et de
stabilisation de l’arc, et bien l’entretenir selon
les recommandations du fabricant.
3. Câbles de soudage
Les câbles de soudage doivent être aussi courts
que possible, acheminés les uns près des autres
et posés sur le sol (ou près de celui-ci).
4. Liaison équipotentielle
Considérer lier tous les composants métalliques
au système de soudage et aux systèmes
adjacents. Les composants métalliques liés à
la pièce de fabrication hausseraient toutefois
le risque que le soudeur reçoive une décharge
électrique s’il venait à toucher les composants
métalliques et l’électrode simultanément. Le
soudeur doit être isolé de tous les composants
métalliques liés.
5. Mise à la terre de la pièce de fabrication
Dans les cas où il est impossible de relier
la pièce à la terre par mesure de sécurité
électrique, ou de la mettre à la masse en fonction
de sa taille et de sa position (notamment une
coque d’un navire ou une structure en acier
d’un édifice), une connexion qui relie la pièce de
fabrication à la terre peut réduire les émissions
dans certains cas, mais pas nécessairement
à tous les coups. Veillez à ce que la mise à la
terre de la pièce ne hausse pas le risque que les
utilisateurs se blessent ou que des dommages
soient causés à d’autres matériels électriques.
Lorsque nécessaire, la mise à la terre de la pièce
de fabrication doit s’effectuer par connexion
directe à la pièce, mais dans certains pays où ces
connexions sont interdites, effectuer la liaison
adéquate avec un condensateur sélectionné
conformément aux règlements nationaux.
6. Blindage et bouclier
Le blindage sélectif d’autres câbles et matériels
dans la zone avoisinante peut amenuiser les
problèmes d’interférence. Le blindage complet
du système de soudage peut s’envisager pour
des applications particulières.