Chapitre 8, Recherche de panne – Yokogawa ISC450 4-Wire Analyzer for Inductive Conductivity Manuel d'utilisation

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8

RECHERC

HE
DE
PANNE

8-1.

Généralités

L’EXAxt est un analyseur construit autour d’un

microprocesseur qui effectue sans arrêt des

autodiagnostics de son bon fonctionnement.

Les messages d’erreur résultant de défauts du

système sont surveillés. Une programmation

erronée de l’utilisateur entraîne aussi une er-

reur qui se traduit par un message, de façon à

ce qu’une action corrective intervienne.L’EXAxt

fait également une vérification du bon fonction-

nement du capteur. A partir de la vue princi-

pale, un bouton d’information “Status Informa-

tion” indique :

Pour information

Pour avertissement diagnostic d’un problème

éventuel, une vérification du système s’impose.

Pour FAIL,

(défaut), les diagnostics ont con-

firmé la présence d’un problème et une vérifi-

cation du système s’impose. Ce bouton permet

d’accéder à un rapport d’état indiquant “The

most applicable error” (“No errors” s’affiche

en fonctionnement normal)

Explanation

(explication), description ou

message d’erreur et remèdes possibles

Advanced troubleshooting

(recherche de

panne avancée) code d’erreur.Le communi-

quer au service après-vente en cas d’appel.

Vous trouverez ci-après un descriptif bref de

quelques pannes et leurs remèdes possibles.

8-2.

Vérification de calibration

L’EXAxt SC450G

intègre une vérification des

diagnostics de la constante de cellule pendant

la calibration. Si la valeur ajustée reste dans

les 80 -120 % de la valeur d’usine, elle est

acceptable, dans le cas contraire, l’appareil

émet un message d’erreur et la calibration est

refusée.

8-3.

Vérification de polarisation

L’EXAxt SC450 effectue une surveillance en

ligne pour détecter toute polarisation, révéla-

trice d’un encrassement de la cellule. C’est

un avertissement précédant des erreurs de

mesure.

8-4.

Maintenance prédictive

Les données de calibration et de vérification de

polarisation sont conservées dans les journaux

de bord. Elles servent au calcul de prédiction de

maintenance.

8-5.

Nécessité de nettoyage

De même qu’il calcule la date de la prochaine

maintenance, l’appareil prévoit le nettoyage de

la cellule.

8-6.

Mauvaise technique de calibration

Des données de calibration incohérentes

servent d’outil de diagnostic. Erreurs de

calibration types : étalonnage de cellule

encrassée, contamination de la solution de cali-

bration, mauvaise technique de l’opérateur.

8-7.

Affichage des erreurs et actions

Toutes les erreurs s’affichent sur l’affichage

principal, mais l’appareil fait des distinctions

entre les diagnostics. Les messages d’erreur

peuvent être programmés sur OFF, WARN

ouFAIL. Pour les conditions du procédé, pour

lesquelles un diagnostic n’est pas toujours

adapté, OFF est utilisé. FAIL indique un prob-

lème de système et annule l’action du relais,

on peut l’associer à la fonction de rupture avec

valeur de repli ascendant (21 mA) ou descend-

ant (3.6 mA).

8.

RECHERCHE DE PANNE

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