Ht4001 avec source secondaire, Torche pac620 – pièces consommables standard, Aciers doux ou aciers inoxydables – azote plasma – Hypertherm HT4001 Manuel d'utilisation

Page 43: Anglais, Métrique

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HT4001

Manuel de l’opérateur

2-29

0,035

0,89

30

30

45

125

260

1/8

3

450

11430

0,120 po

0,075

1,91

30

30

45

130

260

1/8

3

300

7620

260A

1/8

3,18

30

30

45

135

260

1/4

6

200

5080

max.

1/4

6,35

30

30

45

145

260

5/16

8

145

3680

1/8

3,18

45

45

62

140

300

1/4

6

175

4450

0,166 po

1/4

6,35

45

45

62

140

360

1/4

6

145

3690

400A

3/8

9,53

45

45

62

145

360

1/4

6

125

3180

max.

1/2

12,7

45

45

62

150

400

1/4

6

95

2420

3/4

19,1

45

45

62

150

400

5/16

8

50

1270

1

25,4

45

45

62

155

400

3/8

10

30

760

1/2

12,7

45

45

65

145

480

5/16

8

110

2800

0,187 po

3/4

19,1

45

45

65

155

500

3/8

10

70

1780

600A

1

25,4

45

45

65

160

560

3/8

10

60

1530

max.

1-1/2

38,1

45

45

65

170

600

3/8

10

30

760

2

50,8

45

45

65

180

600

3/8

10

20

510

0,220 po

2

50,8

70

70

73

180

700

1/2

13

25

630

760A max.

3

76,2

70

70

73

200

760

5/8

16

12

300

6

30

30

45

145

260

8

3800

6

45

45

62

140

360

6

3770

4,2 mm

8

45

45

62

145

360

6

3430

400A

10

45

45

62

145

360

6

3050

max.

12

45

45

62

150

380

6

2600

15

45

45

62

150

400

6-7

2000

20

45

45

62

150

400

9

1200

25

45

45

62

155

400

10

790

15

45

45

65

150

500

9

2400

4,7 mm

20

45

45

65

155

500

10

1750

600A

25

45

45

65

160

560

10

1540

max.

35

45

45

65

165

580

10

950

50

45

45

65

180

600

10

520

5,5 mm

60

70

70

73

190

740

15

510

760A max.

75

70

70

73

200

760

16

320

Notes : • La pression d’entrée minimale du N

2

demeure sur le même réglage de 150 psi (10,3 bars) pour toutes les épaisseurs de métal.

• La pression de sortie de la pompe du refroidisseur d’eau demeure entre 175 et 185 psi (12-12,8 bars) pour toutes les épaisseurs de métal.
• Le débit maximal de N

2

est de 350 scfh (144 L/min) à une pression d’entrée de 150 psi (10,3 bars).

• Régler la hauteur initiale de la torche (avant le perçage) à environ deux fois la distance torche-pièce pour le métal coupé.

Note : Si l’arc n’est pas transféré quand l’écartement égale deux fois la distance torche-pièce (dans le cas du coupage d’un métal épais à

un courant élevé), diminuer graduellement la hauteur initiale de la torche jusqu’à ce que le transfert se fasse.

• psi = lb/po

2

; scfh = pi

3

(étalon)/h

HT4001 avec source secondaire

Torche PAC620 – Pièces consommables standard

Aciers doux ou aciers inoxydables – Azote plasma

Buse

Épaisseur matériau

(po)

(mm)

Pourcentage prégaz

d’essai
(N

2

)(%)

Pourcentage

coupe

d’essai

(N

2

) (%)

Réglage

écoul. eau

(%)

anglais

Buse

Épaisseur matériau

(mm)

Pourcentage prégaz

d’essai

(N

2

) (%)

Pourcentage

coupe

d’essai

(N

2

) (%)

Réglage

écoul. eau

(%)

Tension

arc

(V)

Courant

arc

(A)

Distance

torche-pièce

(mm)

Vitesse

déplacement

(mm/min)

métrique

Buse de protection

020580 (Vectra)

020286 (Vespel)

Buse

020281

(0,120 po/3 mm)

020282

(0,166 po/4,2 mm)

020283

(0,187 po/4,7 mm)

020284

(0,220 po/5,5 mm)

Diffuseur

020039 (à droite)

020042 (à gauche)

020040 (à droite)

020079 (à gauche)

Électrode

020285

Tube d’eau – Standard

020990

3 mm

260Amax.

Tension

arc

(V)

Courant

arc

(A)

Distance

torche-pièce
(po)

(mm)

Vitesse

déplacement

(po)

(mm/min)

120464 – CE (Vectra)

120465 – CE

(Vespel)

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