3 etalonnag e aut o matique des pièces – HEIDENHAIN TNC 320 (340 55x-03) Touch Probe Cycles Manuel d'utilisation

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3 Cycles palpeurs pour le contrôle automatique des pièces

3.3 Etalonnag

e

aut

o

matique des pièces

Procès-verb. mes.

Q281: Définir si la TNC doit ou non

établir le procès-verbal de mesure:
0: Ne pas établir de procès-verbal de mesure
1: Etablir un procès-verbal de mesure: La TNC
mémorise par défaut le fichier de procès-verbal
TCHPR421.TXT
dans le répertoire TNC:\
2: Interrompre le déroulement du programme et
afficher le procès-verbal de mesure à l'écran de la
TNC. Poursuivre le programme avec Start CN

Arrêt PGM si tolérance dépassée

Q309: Définir si la

TNC doit ou non interrompre l'exécution du
programme et délivrer un message d'erreur en cas de
dépassement des tolérances:
0: ne pas interrompre l'exécution du programme, ne
pas délivrer de message d'erreur
1: interrompre l'exécution du programme, délivrer un
message d'erreur

Numéro d'outil pour surveillance

Q330: Définir si la

TNC doit exécuter une surveillance de l'outil (cf.
„Surveillance d'outil” à la page 108)
0: Surveillance inactive
>0: Numéro d'outil dans le tableau d'outils TOOL.T

Nombre de points de mesure (4/3)

Q423: Définir si la

TNC doit mesurer le tenon avec 4 ou 3 points de
mesure:
4: Utiliser 4 points de mesure (configuration par défaut)
3: Utiliser 3 points de mesure

Exemple: Séquences CN

5 TCH PROBE 421 MESURE TROU

Q273=+50

;CENTRE 1ER AXE

Q274=+50

;CENTRE 2ÈME AXE

Q262=75

;DIAMÈTRE NOMINAL

Q325=+0

;ANGLE INITIAL

Q247=+60

;INCRÉMENT ANGULAIRE

Q261=-5

;HAUTEUR DE MESURE

Q320=0

;DISTANCE D'APPROCHE

Q260=+20

;HAUTEUR DE SÉCURITÉ

Q301=1

;DÉPLAC. HAUT. SÉCU.

Q275=75.12

;COTE MAX.

Q276=74.95

;COTE MIN.

Q279=0.1

;TOLÉRANCE 1ER CENTRE

Q280=0.1

;TOLÉRANCE 2ND CENTRE

Q281=1

;PROCÈS-VERBAL MESURE

Q309=0

;ARRÊT PGM SI ERREUR

Q330=0

;NUMÉRO D'OUTIL

Q423=4

;NB POINTS DE MESURE

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