HEIDENHAIN TNC 620 (34056x-04) Cycle programming - Manuel (Page 381)

MESURE EXTERIEUR CERCLE (cycle 422, DIN/ISO : G422, option de
logiciel 17)
16.6
16
TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 9/2013
381
Paramètres du cycle
Centre 1er axe Q321 (en absolu) : centre du
tenon dans l'axe principal du plan d'usinage. Plage
d’introduction -99999,9999 à 99999,9999
Centre 2ème axe Q274 (en absolu) : centre du
tenon dans l'axe secondaire du plan d'usinage.
Plage d’introduction -99999,9999 à 99999,9999
Diamètre nominal Q262 : introduire le diamètre du
tenon. Plage d’introduction 0 à 99999,9999
Angle initial Q325 (en absolu) : angle compris
entre l'axe principal du plan d'usinage et le premier
point de palpage. Plage d'introduction -360,0000 à
360,0000
Incrément angulaire Q247 (en incrémental) : angle
compris entre deux points de mesure, le signe de
l'incrément angulaire définit le sens de rotation
(- = sens horaire). Si vous souhaitez mesurer des
secteurs angulaires, programmez un incrément
angulaire inférieur à 90°. Plage d'introduction
-120,0000 à 120,0000
Hauteur de mesure dans l'axe de palpage Q261
(en absolu) : coordonnée du centre de la bille ( =
point de contact) dans l'axe du palpeur à laquelle
la mesure doit être effectuée. Plage d’introduction
-99999,9999 à 99999,9999
Distance d'approche Q320 (en incrémental) :
distance supplémentaire entre le point de mesure
et la bille du palpeur. Q320 est additionné à
SET_UP (tableau palpeurs). Plage d’introduction 0 à
99999,9999
Hauteur de sécurité Q260 (en absolu) : coordonnée
dans l'axe du palpeur excluant toute collision entre
le palpeur et la pièce (élément de serrage). Plage
d’introduction -99999,9999 à 99999,9999
Déplacement à la hauteur de sécurité Q301 :
définir le type de positionnement du palpeur entre
les points de mesure
0 : positionnement à la hauteur de mesure
1 : positionnement à la hauteur de sécurité
Cote max. du tenon Q277 : diamètre max. autorisé
pour le tenon. Plage d’introduction 0 à 99999,9999
Cote min. du tenon Q278 : diamètre min. autorisé
pour le tenon. Plage d’introduction 0 à 99999,9999
Tolérance centre 1er axe Q279 : écart de position
autorisé dans l'axe principal du plan d'usinage. Plage
d’introduction 0 à 99999,9999
Procès verbal de mesure Q281 : définir si la TNC
doit établir un procès verbal de mesure
0 : ne pas établir de procès verbal de mesure
1 : établir un procès verbal de mesure. La TNC
enregistre par défaut le fichier TCHPR422.TXT
dans le répertoire TNC:\.
2 : interrompre le déroulement du programme et
Séquences CN
5 TCH PROBE 422 MESURE EXT. CERCLE
Q273=+50 ;CENTRE 1ER AXE
Q274=+50 ;CENTRE 2ÈME AXE
Q262=75 ;DIAMÈTRE NOMINAL
Q325=+90 ;ANGLE INITIAL
Q247=+30 ;INCRÉMENT
ANGULAIRE
Q261=-5 ;HAUTEUR DE MESURE
Q320=0 ;DISTANCE D'APPROCHE
Q260=+10 ;HAUTEUR DE SÉCURITÉ
Q301=0 ;DÉPLAC. HAUT. SÉCU.
Q275=35,15 ;COTE MAX.
Q276=34,9 ;COTE MIN.
Q279=0,05 ;TOLÉRANCE 1ER
CENTRE
Q280=0,05 ;TOLÉRANCE 2ÈME
CENTRE
Q281=1 ;PROCÈS VERBAL
MESURE
Q309=0 ;ARRÊT PGM SI ERREUR
Q330=0 ;OUTIL
Q423=4 ;NB POINTS DE MESURE
Q365=1 ;TYPE DÉPLACEMENT