Thermal arc 161 s entretien – Tweco 161 S Inverter Arc Welder Manuel d'utilisation

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THERMAL ARC 161 S

ENTRETIEN

Entretien

5-4

Manuel 0-5199

Problèmes de soudage TIG (suite)

5.04 Problèmes au niveau du bloc dalimentation

Description

Cause possible

Solution

12. L’amorçage de l’arc ne se fait pas

en douceur.

A. L’électrode de tungstène est trop

grosse pour le courant de soudage.

B. L’électrode utilisée n’est  pas

appropriée pour le travail

de soudage.

C. Le débit de gaz est trop élevé.

D. Le gaz de protection utilisé n’est pas

approprié.

E. La pince à souder est mal reliée à la

pièce à souder.

A. Consulter la section « Gammes de courant

de l’électrode de tungstène » pour connaître

la taille adéquate.

B. Consulter la section « Gammes de courant

de l’électrode de tungstène » pour connaître

le type d’électrodes adéquat.

C. Choisir le débit adéquat pour le travail

de soudage.

D. Utiliser de l’argon pur à 100  % pour

le soudage TIG.

E. Améliorer la connexion à la pièce à souder.

AVERTISSEMENT

Les niveaux de tension et de puissance qui se trouvent à l’intérieur de ce produit sont extrêmement dangereux. Ne pas
tenter de réparer soi-même l’unité à moins d’être un agent de services accrédité par Thermal Arc et d’avoir une formation
en mesures de puissance et en techniques de dépannage. Si d’importants sous- ensembles complexes sont défectueux,
le bloc d’alimentation pour le soudage devra être retourné à un agent de services accrédité par Thermal Arc pour réparation.

Description

Cause possible

Solution

1. L’arc de soudage ne peut être amorcé. A. La tension d’alimentation

principale n’a pas été allumée.

B. L ’ i n t e r r u p t e u r d u b l o c

d’alimentation pour le soudage

est fermé.

C. Des connexions internes sont

desserrées.

A. Allumer la tension d’alimentation

principale.

B. Allumer le bloc d’alimentation pour

le soudage.

C. Faire appel à un fournisseur de services

accrédité par Thermal Arc afin de faire

réparer les connexions.

2. L’arc de soudage ne peut être amorcé

lorsque le voyant «  Warning  »

reste allumé.

Le cycle de service de l’appareil

a été dépassé.

Attendre que le voyant « Warning » se soit

éteint avant de recommencer à souder.

3. Le courant de soudage de sortie

maximal ne peut être atteint avec

une tension d’alimentation principale

nominale.

Le circuit de commande est

défectueux.

Faire inspecter et réparer le soudeur par

un fournisseur de services accrédité par

Thermal Arc.

4. L’intensité du courant de soudage

diminue pendant le soudage.

Le câble de masse est mal relié à la

pièce à souder.

S’assurer que le câble de masse possède

une bonne connexion électrique avec la pièce

à souder.

5. Le disjoncteur se déclenche

(ou  le  fusible saute) pendant

le soudage.

Le disjoncteur (ou le fusible) est

trop faible.

La puissance de disjoncteur (ou de fusible)

recommandée est de 30 ampères. Pour cette

application, on recommande l’utilisation

d’un circuit de dérivation unique capable de

transporter 30 ampères et protégé par des

fusibles ou un disjoncteur.

6. L'arc de soudage ne peut être amorcé

lorsque le voyant « Fault » clignote.

Le courant d'entrée vers le

transformateur principal a été

dépassé.

Faire inspecter et réparer le soudeur par

un fournisseur de services accrédité par

Thermal Arc.

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