Tweco 161 S Inverter Arc Welder - Manuel (Page 24)

THERMAL ARC 161 S INSTALLATION
Installation 3-8 Manuel 0-5199
9. Régler l’« interrupteur de sélection de procédés » à LIFT TIG
10. Régler le bouton de commande du courant de soudage
à l’intensité voulue.
11. L’électrode au tungstène doit être mise à la masse à un point
neutre pour optimiser les résultats du soudage. Il est essentiel
de meuler l’électrode réfractaire (tungstène) dans le sens
de rotation de la meule.
12. Insérer l’électrode réfractaire en laissant dépasser environ
3,2 mm à 6,4 mm (1/8 po à 1/4 po) de la coupelle du gaz tout
en utilisant la bonne taille de bague de fixation.
13. Serrer le bouclier arrière puis ouvrir la soupape de la torche.
14. Procéder au soudage en atmosphère inerte avec électrode
réfractaire (TIG).
3.08 Détendeur Victor
Le détendeur (figure 3-4) fixé à la soupape de la bouteille réduit les
hautes pressions de la bouteille à de basses pressions de travail
pour le soudage, la coupe et d’autres applications.
MANOMÈTRE BASSE
PRESSION (SORTIE)
MANOMÈTRE HAUTE
PRESSION (APPORT)
CONNECTEUR
D’ALIMENTATION
CONNECTEUR
À LA SORTIE
VIS DE RÉGLAGE
DE PRESSION
Art # A-09414F
Figure 3-4 : Détendeur Victor CS
!
AVERTISSEMENT
Utiliser le détendeur pour le gaz et la pression
pour lesquels il est conçu. NE JAMAIS modifier
un détendeur pour l’utiliser avec un autre gaz.
REMARQUE
Les détendeurs achetés et livrés avec des ports
d’admission de 3,2 mm (1/8 po), 6,4 mm (1/4 po),
9,5 mm (3/8 po) ou 12,7 (1/2 po) NPT doivent être
assemblés à leur propre système.
1. Remarquer la pression maximum d’admission estampillée
sur le détendeur. NE JAMAIS fixer le détendeur à un
système qui comporte une pression plus élevée que la
pression nominale maximum estampillée sur ce dernier.
2. « IN » ou « HP » est estampillé sur le corps du détendeur
au port d’admission. Fixer le port d’admission au
connecteur d’admission du système (pression).
3. Enrober le filetage du tuyau avec du ruban de téflon, soit
1 1/2 à 2 tours pour obtenir un joint hermétique. Si un
autre type de scellant est utilisé, il doit être compatible
avec le gaz du système.
4. Si les jauges sont fixées au détendeur et que celui-ci
est estampillé et classé par un tiers (comme « UL » ou
« ETL »), elles doivent respecter les exigences ci-dessous :
a) les jauges d’admission de plus de 1 000 PSIG
(6,87 MPa) doivent être conformes à la norme
UL 404 : « Manomètres pour le travail avec gaz
comprimé »;
b) les manomètres de faible pression doivent être
classés UL pour la classe de détendeur accouplé
en conformité avec la norme UL252A.
!
AVERTISSEMENT
NE PAS utiliser un détendeur qui procure une
pression excédant la pression nominale de
l’équipement en aval, à moins de prendre des mesures
qui préviendraient une surpression (comme une
soupape de surpression). S’assurer que la pression
nominale de l’équipement en amont est compatible
avec la pression de détente maximum du détendeur.
5. S’assurer que le détendeur comporte la bonne pression
nominale et est compatible avec le gaz utilisé pour
la bouteille.
6. Inspecter soigneusement le détendeur à la recherche
de tout filetage endommagé, de saleté, de poussière,
de graisse et d’huile ou d’autres substances inflammables.
Essuyer la poussière et la saleté avec un chiffon propre.
S’assurer que le filtre d’admission pivotant est propre et
bien installé. Fixer le détendeur (Figure 3-5) à la soupape
de la bouteille. Serrer solidement avec une clй.