Tweco 161 S Inverter Arc Welder - Manuel (Page 33)

FONCTIONNEMENT THERMAL ARC 161 S
Manuel 0-5199 4-7 Fonctionnement
4.13 Préparations des joints
Dans plusieurs cas, il est possible de souder des sections en acier sans aucune préparation spéciale. Pour les sections plus épaisses
et pour les réparations sur de la fonte, etc., il est nécessaire de couper ou meuler un angle entre les pièces à souder pour assurer une
bonne pénétration du métal d’apport et donner un joint solide.
Habituellement, les surfaces à souder doivent être propres et exemptes de rouille, de tartre, de saleté, de graisse, etc. Le laitier produit
par l’oxycoupage doit être éliminé de la surface. La figure 4-11 présente différents types de joints.
L’écart varie de
1,6 mm à 4,8 mm (1/16 po à 3/16 po)
selon l’épaisseur de la plaque
Joint bout à bout
ouvert à bord droit
max. de 1,6 mm
(1/16 po)
1,6 mm (1/16 po)
Joint avec chanfrein en V Au minimum
70°
Joint avec chanfrein en X
1,6 mm (1/16 po)
Joint à
recouvrement
Joints en T
Joint sur chant
Joint à clin
Joint d’angle
Soudure
en bouchon
Soudure
en bouchon
Au minimum
70°
Joint avec chanfrein en V
Au minimum
45° max. de 1,6 mm
(1/16 po)
Art # A-10367F
(angle des deux
côtés du joint)
Figure 4-11 : Joint typique pour le soudage à l’arc