5 transport et stockage, 6 conditions préalables à l’utilisation, 7 montage – Festo DFPI-...-...-ND2P-E-P-G2 Manuel d'utilisation

Page 2: 1 montage mécanique

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Transport et stockage

Avertissement

Risque d’écrasement ! Risque de cisaillement !
Selon son modèle, le vérin DFPI pèse près de 86 kg.
Sa chute peut donc être à l’origine de membres écrasés ou coupés.
• Dans le cas de produits pesant plus de 12 kg, utiliser impérativement des

appareils de levage appropriés, afin de pouvoir manipuler les produits en
toute sécurité lors de leur transport et de leur montage.

Respecter les conditions de stockage suivantes :
– Temps de stockage courts et emplacements de stockage frais, secs, ombragés

et protégés de la corrosion.

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Conditions préalables à l’utilisation

Montage et mise en service uniquement par un personnel qualifié, conformément
aux instructions d’utilisation.

Nota

Une utilisation incorrecte peut causer des dysfonctionnements.
• Veiller au respect permanent de toutes les consignes énoncées dans ce cha-

pitre. Le respect des instructions garantit un fonctionnement correct et en
toute sécurité du produit.

Nota

Les contraintes radiales subies par la tige du piston peuvent endommager le
palier articulé du vérin DFPI.
• Veiller à ce que la tige du piston ne soit soumise à aucune contrainte radiale,

p. ex. par guidage externe de la charge utile (uniquement vannes de process
guidées admissibles).

Nota

Un fonctionnement continu aux limites de la température ambiante et de la
cadence indiquées peut réduire la durée de vie du vérin.
• Utiliser de l’air comprimé lubrifié lors d’un fonctionnement continu dans des

conditions extrêmes. L’huile doit être chimiquement inerte (imperméable aux
produits chimiques) et ne doit pas carboniser.

• Comparer les valeurs limites indiquées dans cette notice d’utilisation au cas réel

(par ex. pressions, forces, couples, masses, vitesses, températures). Seul le
respect des limites de charge permet un fonctionnement du produit conforme
aux directives de sécurité en vigueur.

• S’assurer du respect des prescriptions en vigueur sur le lieu d’utilisation éma-

nant notamment des organismes professionnels et des réglementations
nationales.

• Enlever les emballages, à l’exception des étiquettes adhésives collées sur les

raccords d’alimentation (risque de pollution). Les emballages sont conçus pour
que leurs matériaux puissent être recyclés (exception : papier huileux = déchet
résiduel).

• Tenir compte des conditions ambiantes sur le lieu d’utilisation. Les

environnements corrosifs diminuent la durée de vie du produit.

• Utiliser le produit dans son état d’origine, sans apporter de modifications.
• Protéger l’appareil contre les fluctuations de pression et le dépassement de la

température de service. Utiliser des soupapes de décharge et des
manodétendeurs.

• Veiller au conditionnement correct de l’air comprimé (

Caractéristiques

techniques au chapitre 13).

• Toujours utiliser de l’air comprimé non lubrifié dans des conditions normales. Le

produit possède une lubrification d’origine qui suffit pour sa durée de vie totale.
Lors de l’utilisation d’air comprimé lubrifié, la lubrification d’origine est
éliminée. Après quoi, le produit ne peut plus fonctionner qu’avec de l’air
comprimé lubrifié.

• Vérifier que les extrémités des tuyaux sont bien coupées à angle droit et

exemptes d’ébarbures. Il est ainsi possible d’éviter le moindre dommage au
niveau des joints toriques situés à l’intérieur du vérin DFPI lors de l’insertion des
tuyaux d’air comprimé.

• Sélectionner les accessoires correspondants, par ex. câble de connexion et

capteur de proximité, dans notre catalogue (

www.festo.com/catalogue).

• Utiliser uniquement les capteurs de proximité homologués pour le produit dans

notre catalogue (

www.festo.com/catalogue).

7

Montage

Nota

En cas d’utilisation de capteurs de proximité : la présence de matériaux
ferritiques (par ex. pièces en acier et tôles) tout près des capteurs de proximité
peut provoquer des signaux de commutation involontaires. En cas de montage
trop proche de plusieurs vérins linéaires, un aimant peut déclencher le capteur
de proximité au niveau des vérins linéaires voisins.
• Respecter lors du montage les distances minimales requises par rapport aux

matériaux ferritiques. Les distances à respecter lors du montage des vérins
doivent absolument être déterminées au cas par cas.

• Pour le montage de plusieurs vérins linéaires, toujours procéder de façon à ce

que le champ d’action d’un aimant n’ait aucun impact sur le capteur de proxi-
mité du vérin linéaire voisin.

En cas de températures de fluide élevées dans la tuyauterie et la vanne de process :
• Utiliser une extension d’accouplement calorifugée.

7.1 Montage mécanique
Pour sa fixation, le vérin linéaire comporte une configuration de perçage conforme
à la norme DIN 3358, qui permet de le visser à la vanne de process ou à la vanne
murale d’arrêt. La position de montage est indifférente.
• Fixer le vérin DFPI avec 4 vis.
• Serrer uniformément les vis de fixation. Couples de serrage : 25 Nm ± 5 % pour

un filetage M8 ; 46 Nm ± 5 % pour un filetage M10.

La tige du piston comporte un filetage pour fixer la plaque coulissante.
Le méplat sur la tige de piston sert au maintien, afin d’éviter l’application de
couples de serrage inadmissibles sur la tige de piston lors de la fixation – côte sur
plats

Caractéristiques techniques au chapitre 13.

• Si nécessaire, utiliser un adaptateur approprié afin de procéder à la fixation

(

Catalogue sous www.festo.com/catalogue).

Fig. 4

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3

1 Exemples d’adaptateurs de

fixation pour la plaque coulissante

2 Culasse avant avec taraudage de

fixation (4) pour le montage sur la
vanne à opercule coulissant avec
la configuration de perçage
conforme à la norme DIN 3358

3 Culasse arrière

La figure ci-contre illustre la liaison mé-
canique d’un vérin DFPI (

Fig. 5

1 )

avec une vanne de process (

Fig. 5

2 ).

Lors du montage, respecter les points sui-
vants :
• Monter le vérin DFPI de telle sorte

que le palier articulé du vérin ne soit
soumis à aucune contrainte radiale.

• Monter le vérin DFPI de façon à

permettre le fonctionnement prolon-
gé de l’ouverture et de la fermeture
de la vanne de process ou de la
vanne murale d’arrêt.

Fig. 5

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