Det-Tronics PIR9400 PointWatch Infrared Hydrocarbon Gas Detector - Manuel (Page 17)

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La boîte de terminaison doit être connectée
électriquement à la masse.
1. Lubrifier les filets du capteur avec de la graisse à
faible tension de vapeur, puis installer celui-ci dans
son logement sur la boîte de terminaison. Il devra
être vissé à fond pour assurer une installation ADF;
cependant ne pas le serrer trop fort.
2. Connecter les fils du détecteur au bornier de
la boîte de terminaison comme indiqué en
Figures 22 et 23.
3. Connecter les conducteurs du câble entre la FlexVu
UD10, l’Infiniti U9500 ou la boîte de terminaison et
les bornes identiques dans la boîte de terminaison
séparée. Ne pas mettre le blindage à la masse du côté
boîte de terminaison. Mettre le blindage du capteur
à la masse du côté transmetteur seulement.
4. Vérifier les connexions à l’intérieur de la boîte de
terminaison et remettre son couvercle en place.
5. En cas d’utilisation avec le Transmetteur Infiniti
U9500, monter et câbler le Transmetteur Infiniti
comme indiqué en Figure 22 et comme décrit dans
le Manuel d’Instruction de l’Infiniti U9500.
PROCÉDURE DE MISE EN SERVICE
1. Mettre en sécurité (inhiber) les charges qui doivent
être activées par le système, de façon à éviter tout
déclenchement intempestif durant l’opération.
2. Vérifier que le détecteur a été câblé correctement.
3. Mettre sous tension le système et laisser le détecteur
fonctionner approximativement 2 heures, puis vérifier
le zéro et la réponse au gaz. Effectuer une calibration
du zéro et de la pleine échelle si nécessaire.
NOTE
Si l’appareil doit être utilisé avec un autre gaz que
le méthane, il doit être calibré avec 50% LIE du
gaz sélectionné par le commutateur de calibration.
4. Placer le système en fonctionnement normal en
réactivant les charges de sortie.
CALIBRATION
Le détecteur PointWatch est calibré en usine pour le
méthane et, contrairement aux détecteurs catalytiques,
ne nécessite pas de calibration de routine pour assurer
son bon fonctionnement. Les lignes de conduite pour
déterminer quand une calibration ou des tests doivent
être réalisés/vérifiés sont listées dans le Tableau 4.
NOTE
Pour vérifier la calibration, mettre hors service les
charges de sortie si nécessaire, puis appliquer
50% LIE du gaz de calibration sur le détecteur
en utilisant l’équipement fourni dans le kit de
calibration. S’assurer que c’est le bon gaz de
calibration qui est utilisé. Vérifier que la sortie
courant donne la réponse appropriée (12 mA).
NOTE
Une dérive sera indiquée par un offset constant
du zéro dans une seule direction soit au-dessus
soit en dessous de 4 mA. La présence de gaz
en ambiance serait indiquée par une sortie faible
mais constamment variante.
éQUIPEMENT POUR La CaLIBRaTION
L’équipement suivant est nécessaire pour calibrer le
détecteur PointWatch (les kits de calibration Det-Tronics
contiennent tous les articles ci-dessous):
– Gaz de calibration 50% LIE,
– Buse de calibration (pour le modèle aluminium),
– Protection anti-vent (pour calibration en situation très
ventée),
– Régulateur (débit minimal 2,5 litres/minute),
– 1 mètre de tube flexible.
PROCéDURES DE CaLIBRaTION
Les procédures ci-dessous expliquent les séquences
de calibration à la fois pour le Détecteur PointWatch
autonome (applications sans boîte de terminaison ou
avec boîte de terminaison fournie par l’utilisateur) et pour
les applications dans lesquelles le détecteur est utilisé
avec la boîte de terminaison Det-Tronics (contenant un
commutateur magnétique reed et une LED). Pour les
applications où le Détecteur PointWatch est utilisé avec le
Transmetteur Infiniti U9500 ou le Système EQP, se référer
au manuel d’instruction concerné pour la procédure de
calibration.
Lorsque l’on utilise le détecteur Modèle PIR9400
comme appareil autonome ou avec des transmetteurs
ou contrôleurs autres que ceux qui sont fournis par
Det-Tronics, la sortie sur boucle de courant doit
être supervisée si l’on veut calibrer (que ce soit en
configuration de boucle de courant inhibée ou libre).
Tableau 4—Calibration ou Vérification
Fonction Calibration Vérification
Mise en service X
Commutateur de sélection de gaz modifié X
Gaz non standard utilisation une
linéarisation autre que le méthane)
X
Remplacement de n’importe quelle pièce X
Décalage constant du zéro X
Test fonctionnel périodique
(au moins une fois par an)
X