Sandvik Coromant Threading - Manuel (Page 88)

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P
P1.1.Z.AN 01.1 1500 125 0.25 365–360–345
P2.1.Z.AN 02.1 1700 175 0.25 300–295–285
P3.0.Z.AN 03.21 2900 300 0.25 140–140–135
M
P5.0.Z.AN 05.11 1800 200 0.21 255–225–180
M1.0.Z.AQ 05.21 1950 200 0.21 250–225–180
M3.1.Z.AQ 05.51 2000 230 0.21 205–185–145
K
K1.1.C.NS 07.2 900 230 0.28 240–195–160
K2.2.C.UT 08.2 1100 245 0.28 255–210–170
K3.1.C.UT 09.1 900 160 0.28 200–165–135
N
N1.2.Z.UT 30.11 400 60 990–910–850
N1.3.C.UT 30.21 600 75 0.25 990–910–850
N3.2.C.UT 33.2 550 90 495–460–425
S
S1.0.U.AN 20.11 2400 200 0.25 65–60–55
S2.0.Z.AG 20.22 2900 350 0.25 37–34–32
S4.2.Z.AN 23.21 1400 950 0.23 70–65–60
H
H1.3.Z.HA 04.1 4200 59 HRC 0.25 40–36–29
5. Référence technique
CoroMill® 327 et CoroMill® 328
Vitesses de coupe recommandées pour le fi letage à la fraise avec la nuance GC1025,
métrique
Force de
coup
spécifi que k
c
Dureté
Brinell
Épaisseur de copeau
max. h
ex
mm
0.05–0.1–0.15
ISO MC No.
CMC
No. Matières N/mm 2 HB mc
Vitesse de coupe v
c
.
m/min
Aciers
Non allié
C = 0.1–0.25%
Faibl. allié (éléments d’alliage ≤ 5%)
Non trempé
Faibl. allié (éléments d’alliage > 5%)
Acier à outils trempé
Aciers inoxydables
Ferritique/martensitique
Non trempé
Austénitique
Non trempé
Austénitique-ferritique (Duplex)
Non soudable ≥ 0.05%C
Fontes malléables
Perlitique (copeaux longs)
Fonte grise
Forte résistance à la traction
Fontes nodulaires
Ferritique
Alliages d’aluminium
Forgé, ou forgé et travaillé à froid, non vieilli
Alliages d’aluminium
Coulé, non vieilli
Cuivre et alliages de cuivre
Laiton et bronze au plomb, ≤1% Pb
Superalliages réfractaires
Base fer
Recuits ou mis en solution
Base nickel
Vieilli, ou mis en solution et vieilli
Alliages de titane
Alliages α, proche α et α + β alloys. Recuit
Acier extra dur
Trempé et revenu