02 calendrier d’entretien, 03 pannes courantes, Calendrier d’entretien -2 – Tweco 82 CutMaster Manuel d'utilisation

Page 52: Pannes courantes -2, Cutmaster 82

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CUTMASTER 82

ENTRETIEN 5-2

Manuel 0-4961FC

5.02 Calendrier d’entretien

REMARQUE

La fréquence des tâches d'entretien actuelles

pourra être modifiée en fonction des conditions

d'exploitation.

Vérification quotidienne du fonctionnement

ou après 6 heures de coupe :

1. Vérifier les pièces d’usure de la torche;

remplacer en cas de dommages ou d’usure.

2. Vérifier l’alimentation en gaz plasmagène

et gaz secondaire et la pression/le débit.

3. Purger le tuyau d’alimentation du gaz

plasmagène de l’humidité éventuelle.

Hebdomadaire ou après 30 heures de coupe :

1. Vérifier le bon fonctionnement du

ventilateur et de la constance du débit

d’air.

2. Inspecter la torche à la recherche de

fissures ou de fils dénudés; remplacer au

besoin.

3. Inspecter le câble d’alimentation à la

recherche de dommages ou de fils dénudés;

remplacer

au besoin.

Semestrielle ou après 720 heures de coupe :

1. Inspecter le filtre sur la conduite d’air et le

nettoyer ou le remplacer au besoin

2. Inspecter les câbles et les tuyaux pour

détecter une fuite ou une fissure, remplacer

au besoin.

3. Inspecter les points de contact pour

détecter les brûlures d’arc ou les piqûres,

remplacer au besoin.

4. Éliminer avec un aspirateur toute poussière

et saleté hors de l’ensemble de la machine.

ATTENTION

Ne pas injecter d'air dans le bloc d'alimentation

pendant le nettoyage. Le fait de souffler

de l'air dans l'appareil risque de propulser

les particules métalliques qui nuiraient

aux composants électriques sensibles et

endommageraient l'appareil.

5.03 Pannes courantes

Problème/Symptômes

Cause probable

Pénétration insuffisante 1. Vitesse de coupe trop rapide.

2. Inclinaison de la torche trop prononcée.

3. Métal trop épais.

4. Usure des composants de la torche

5. Courant de coupe trop faible.

6. Utilisation de pièces de rechange

d’occasion (non Thermal Dynamics)

7. Pression du gaz inadéquate

Extinction de l’arc

principal

1. Vitesse de coupe trop lente.

2. Torche trop distante de la pièce.

3. Courant de coupe trop élevé.

4. Câble de mise à la terre débranché.

5. Usure des composants de la torche.

6. Utilisation de pièces de rechange

d’occasion (autres que Thermal

Dynamics)

Formation excessive

d’écume

1. Vitesse de coupe trop lente.

2. Torche trop distante de la pièce.

3. Usure des composants de la torche.

4. Courant de coupe inadapté.

5. Utilisation de pièces de rechange

d’occasion (non Thermal Dynamics)

6. Pression du gaz inadéquate

Durée insuffisante des

composants de la torche

1. Présence d’huile ou d’humidité dans

l’air comprimé.

2. Dépassement des capacités de

l’appareil (matériau trop épais).

3. Durée de l’arc pilote excessive

4. Pression du gaz trop faible.

5. Torche mal assemblée.

6. Utilisation de pièces de rechange

d’occasion (autres que Thermal

Dynamics)

Amorçage difficile

1. Usure des composants de la torche.

2. Utilisation de pièces de rechange

d’occasion (non Thermal Dynamics).

3. Pression du gaz inadéquate.

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