Tweco 82 CutMaster - Manuel (Page 16)

CUTMASTER 82
INTRODUCTION 2T-2 Manuel 0-4979FC
F. Caractéristiques nominales de la torche
Caractéristiques de la torche manuelle
Température
ambiante
104 °F
40 °C
Facteur de marche
100 % à 60 A à
400 pi3/heure standard
Courant maximum 60 A
Tension (V
crête
) 500 V
Tension
d’amorçage d’arc
7 kV
Caractéristiques de la torche mécanisée
Température
ambiante
104 °F
40 °C
Facteur de marche
100 % à 100 A
à 400 pi3/heure standard
Courant maximum 120 A
Tension (V
crête
) 500 V
Tension
d’amorçage d’arc
7 kV
G. Caractéristiques du gaz
Caractéristiques du gaz pour les torches
manuelles et mécanisées
Gaz (plasma et secondaire) Air comprimé
Pression en fonctionnement.
Se reporter à la REMARQUE
60 à 95 psi
4,1 à 6,5 bars
Pression d’alimentation
maximum
125 psi /
8,6 bars
Débit de gaz
(coupe et gougeage)
300 à 500 pi3/
heure standard
142 à 235 l/min
!
AVERTISSEMENT
Ne pas utiliser la torche avec de l’oxygène (O
2
).
REMARQUE
La pression au fonctionnement varie selon le
modèle de la torche, l’intensité du courant et la
longueur du câblage. Se reporter aux tableaux
de réglage du gaz pour chacun des modèles.
H. Danger au contact direct
Depuis l’embout, la distance embout/pièce
recommandée est de 3/16 po / 4,7 mm.
2T.04 Options et accessoires
Consultez la section 6 pour connaître les options
et les accessoires.
2T.05 Introduction au plasma
A. Débit du gaz plasmagène
Le plasma est un gaz qui a été chauffé à une
température extrêmement élevée et fortement
ionisé afin de devenir conducteur d’électricité. Les
procédés de coupage et de gougeage à l’arc plasma
utilisent ce plasma pour transférer un arc électrique
à la pièce à souder. Le métal devant être coupé ou
élimé fond sous l’effet de la chaleur de l’arc avant
d’être soufflé.
Contrairement à la coupe à l’arc plasma qui a pour
but de séparer le matériau, le gougeage à l’arc
plasma sert à éliminer les défauts du métal qu’il
évacue à une profondeur et une largeur contrôlées.
Dans une torche de coupage au plasma, un gaz
refroidi pénètre dans la zone B, où il est chauffé
et ionisé par un arc pilote amorcé entre l’électrode
et l’embout de la torche. L’arc électrique principal
rejaillit ensuite sur la pièce à travers la colonne de
gaz plasmagène dans la zone C.
A-00002FC
Pièce mise à l’œuvre
Source
d’alimentation
+
_
C
B
A
Détails de la tête typique d’une torche
En forçant le gaz plasmagène et l’arc électrique à
travers un orifice de petite taille, la torche dégage une
forte concentration de chaleur sur une petite zone.
Une fois tendu, l’arc au plasma contracté s’établit
dans la zone C. Comme le montre l’illustration, le
courant continu (c.c.) à polarité directe est employé
pour le coupage à l’arc plasma.
La zone A achemine un gaz secondaire qui refroidit
la torche. Ce gaz aide également le gaz plasmagène
de grande vélocité à évacuer le matériau fondu
hors du trait, ce qui mène à une découpe rapide et
exempte de laitier.