Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manuel (Page 78)

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CoroMill® 300
30
25
20
15
10
5
0
40 43 46 HRC
R300-1240E-MM 2040
Récapitulatif – Surfaçage de superalliages réfractaires avec plaquettes carbure
• La CoroMill 300 (fraise à plaquettes rondes) assure des perform-
ances optimales.
• La nuance S40T/GC1030 affiche les meilleures performances.
• La géométrie E-MM/E-PL doit être utilisée, sauf aux avances les
plus élevées (>0,3 mm/dent), où M-MH offre une meilleure
résistance de l'arête.
• L'augmentation de la vitesse de coupe réduit la longévité de
l'outil de manière significative ; 25 m/min constitue un bon
équilibre entre longévité de l'outil et productivité.
• Les fraises à pas moyen avec alimentation en liquide de coupe
par la broche assurent une productivité maximum.
• La durée de vie de l'outil réduit proportionnellement à
l'augmenta tion de la profondeur de coupe axiale (ap). La quantité
de matière enlevée est moins influencée et une profondeur de
coupe ap = 1 mm permet d'enlever 30 % de matière en plus
qu'une profondeur de 1.5 mm.
• Paramètres optimaux :
Plaquette GC1030 E-PM
Avance de 0,2 mm/dent
Vitesse de coupe de 25 m/min
Profondeur de coupe axiale de 1 mm
Ténacité/sécurité optimales
Plaquette S40T E-PL
Avance de 0,2 mm/dent
Vitesse de coupe de 25 m/min
Profondeur de coupe axiale de 1 mm
Productivité/durée de vie d'outil optimales
Effet de la dureté de la matière
De petites variations dans la dureté de la matière ont un effet
significatif sur la durée de vie de l'outil.
min Outil R300-063Q22-12H,
D
c
51 mm, f
z
0.24 mm/dent, h
ex
0.18 mm,
a
p
2 mm, a
e
36 mm, v
c
30 m/min
Matière : Inconel 718