Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manuel (Page 64)

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Composants types – construction aéronautique
Chambres de combustion Disques Eléments annulaires Aubes/blisks Supports de montage
Stratégie d'usinage
Caractéristiques
Sur un réacteur d'avion, la plupart des com-
posants en superalliages réfractaires sont
des pièces critiques caractérisées par une
grande complexité d'usinage. Sur un carter
de réacteur, par exemple, ce qui prend le plus
de temps est l'usinage des bandes entre les
bossages. La détermination et l'utilisation
judicieuses des matériaux de coupe mo der-
nes permettent de réduire le temps de cycle
de manière significative. La planification de
l'ordre des opérations pour réduire la défor-
mation des pièces constitue un facteur
im portant de la planification de la stratégie
d'usinage.
Exigences en termes de machine
Machine horizontale/verticale
Pour les composants de grande taille, comme
les carters réacteur, qui présentent non seule-
ment de nombreuses caractéristiques diffé-
rentes, mais aussi des problèmes d'accès, il
est préférable d'utiliser une machine horizon-
tale. Cette configuration facilite l'évacuation
des copeaux, évite leur recyclage et préserve
la longévité de l'outil. Par contre, pour certains
composants annulaires et autres supports de
montage, les machines-outils verticales peu-
vent procurer une meilleure stabilité.
Configuration – 3/4/5 axes
Sur les machines horizontales, il est fréquent
d'avoir un quatrième/cinquième axe. Ceci
assure une meilleure accessibilité, notam-
ment pour les carters et les faces fermées.
Pour les pièces complexes (profils 3D, blisks),
des machines rigides à 5 axes sont uti-
lisées ; elles permettent un contrôle d'accès
simultané sur cinq axes.
Vitesse de broche
La vitesse de broche dépend de la stratégie
de coupe :
a) Outils carbure monoblocs – (couple peu
important) - la vitesse de coupe (vc) est com-
prise entre 30 et 100 m/min. Pour des
diamètres de fraise compris entre 8 et 16
mm, la vitesse de rotation doit être comprise
entre 600 et 4000 tr/min.
b) Plaquettes carbure – (couple important) -
la vitesse de coupe (vc) est normalement
limitée à 40 m/min. Pour des diamètres de
fraise compris entre 25 mm et 80 mm, la
vitesse de rotation doit être comprise entre
159 et 500 tr/min.
c) Plaquettes céramique – (puissance et cou-
ple importants) – la vitesse de coupe (vc)
peut aller jusqu'à 1000 m/min. Pour un
diamètre de fraise de 50 mm, la vitesse de
rotation doit être de 6365 tr/min
Avance de table
Pour l'ébauche avec plaquettes carbure,
l'avance de table est relativement faible, car
la stabilité est plus importante que la
vitesse.
Pour l'ébauche avec plaquettes céramique,
l'avance de table peut aller jusqu'à 2,5 m/
min. Bien que ce ne soit pas une valeur
extrême, il faut veiller à ce que le système
de commande puisse gérer les changements
de direction afin d'éviter le talonnage, les
"raccourcis", etc.