Sandvik Coromant Heat resistant super alloys - Manuel (Page 60)

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• GC1105 – Revêtement fin PVD (TiAlN)
exclusif sur substrat dur à grains fins.
– Excellente adhérence au substrat
même sur arêtes vives, bonne résist-
ance à chaud.
• GC1115 – Carbure micro grain exclusif
avec revêtement PVD à base d'oxyde.
– Bonne résistance aux arêtes rap-
portées et à l'usure en cratère. Idéal
pour les conditions instables.
• GC1125 – Carbure micro grain avec
revêtement PVD.
– Bonne résistance aux chocs thermiques
et à l'usure en entaille. Premier choix
pour les opérations de tronçonnage.
• GC1030 – Revêtement multicouche
(TiAlN) exclusif.
– Résiste mieux à l'usure que la nuance
GC1025, pour la même ténacité.
Grande sécurité de la ligne d'arête.
• GC1010 – Carbure micro grain avec
revêtement PVD.
– Résistance à la déformation plastique
et à l'usure en dépouille en raison de
la dureté à chaud.
• GC5015 – Nuance Cermet non revêtue.
– Excellente résistance aux arêtes rap-
portées et à la déformation plastique.
• S05F – Revêtement fin CVD sur substrat
dur à grains fins.
– Pour les applications ne posant pas
de problèmes particuliers d'usure
en entaille, par ex. les plaquettes
rondes et finitions sous faibles angles
d'attaque.
• CT530 – Nuance cermet sans revête-
ment.
– Pour les opérations de finition.
• CB7015 – Nuance CBN avec revêtement
PVD et liant céramique pour les coupes
continues.
– Bons états de surface.
Solution sur mesure
Développée pour optimiser l'ébauche sur
lingot.
• Foret Coromant U spécial
– dia. 22-35 mm
– WCMX, GC1020, H13A
• Recommandations pour les conditions
de coupe de départ sur titane et chrome-
cobalt.
– Vitesse v
c
= 50-80 m/min.
– Avance f
n
= 0.08-0.12 mm/tr.
Nuances de plaquettes au carbure