Tuyauterie – GF Signet 4150 Turbidimeter Manuel d'utilisation
Page 4

4
Turbidimètre Signet 4150
Réglage de l’écoulement pour éliminer les bulles
La cuvette doit être exempte de bulles d’air pour garantir une mesure précise. Le turbidimètre 4150 présente deux outils pour effectuer
ce réglage.
Ouvrez le COLLIER D’ARRÊT pour laisser l’eau s’écouler dans la cuvette.
1. Si l’écoulement est alimenté par le poids de l’eau, retirez la vis qui obstrue l’ÉVENT DE VIDANGE. Cela permet d’effectuer
une égalisation atmosphérique et contribue à éliminer les bulles. L’évent peut fuir pendant quelques secondes, jusqu’à ce que
l’écoulement soit bien établi.
2. Réglez la VANNE DE CONTRE-PRESSION pour empêcher l’air de s’échapper de la solution, un phénomène qui se manifeste par
la présence de minuscules bulles d’air dans la cuvette.
•
Retirez la cuvette de mesure de l’élément de mesure et placez-la dans le porte-cuvette de sorte qu’elle reste visible pendant
les réglages.
•
Si vous observez des bulles dans la cuvette, tournez la VANNE DE CONTRE-PRESSION jusqu’à ce que les bulles disparaissent.
DESICCANT COMPARTMENT
OPEN ONLY FOR MAINTENANCE
Vanne de
contre-pression
Collier
d’arrêt
Vanne de
contre-pression
Évent
de vidange
Vers le drain
Régulateur
de pression
Tuyauterie
• Utilisez des tubes À exibles de D. E. 8 mm et de D. I. 5 mm pour les raccords
d’alimentation en eau.
• Des tubes opaques (non fournis) doivent être utilisés si les tubes sont exposés à
la lumière du jour, pour éviter la prolifération d’algues.
• Le turbidimètre 4150 nécessite une pression de refoulement de seulement
6,9 kPa (1 psi) pour fonctionner.
• La cuvette d’écoulement est conçue pour un débit nominal de 100 ml/m à 1 l/m.
• La pression de l’eau à l’arrivée ne doit pas dépasser 345 kPa (50 psi) pour
éviter tout dommage au niveau de la connexion des tubes sur le régulateur.
• Le régulateur de pression intégré est réglé en usine. Ne modifi ez pas le
réglage du régulateur.
• La température du À uide ne doit pas dépasser 50 °C.
• Le collier d’arrêt sert à interrompre l’écoulement pendant la maintenance
de la cuvette.
• Acheminez les tuyaux de vidange du capteur vers un drain adapté.
Ne réintroduisez pas l’échantillon de vidange dans le À ux d’opération.
DESICCANT COMPARTMENT
OPEN ONLY FOR MAINTENANCE
Arrivée
d’eau
depuis source
Assemblage de
la cuvette de mesure
Accès au
déshydratant
Sortie
d’eau
vers le drain
Collier
d’arrêt
Régulateur
de pression
Vanne de
contre-pression
Évent
de vidange
Élément
de mesure
Le régulateur de pression
d’entrée est réglé en usine.
Ne modifi ez pas le réglage !
Contactez l’usine si la
pression d’entrée dépasse
345 kPa (50 psi) ! Il peut être
nécessaire de modifi er la
connexion des tubes.
Installation du pack de déshydratant : (voir ¿ gure 4).
1. Recherchez le pack de déshydratant 3-4150.380.
2. Retirez le pack de déshydratant de son emballage scellé et
sous vide.
3. Ouvrez le volet d’accès au déshydratant en le faisant
pivoter dans le sens inverse des aiguilles d’une montre.
Celui-ci se trouve à gauche du turbidimètre.
4. Placez le pack de déshydratant dans le corps de
l’instrument.
5. Réinstallez la porte d’accès et la faire pivoter dans le sens
des aiguilles d’une montre.
DESSICANT COMPARTMENT
OPEN ONLY FOR MAINTENANCE
Pack de
déshydratant
3-4150.380
Fig. 4
Si les bulles persistent dans la cuvette, vous pouvez commander une chambre de tranquillisation/à bulles, numéro de pièce Signet
4150-0003 (159 001 587).
REMARQUE : dans les régions très humides, il peut être néces-
saire d’utiliser plus d’un sachet déshydratant et de les contrôler
plus régulièrement.