Tuyauterie – GF Signet 4150 Turbidimeter Manuel d'utilisation

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Turbidimètre Signet 4150

Réglage de l’écoulement pour éliminer les bulles
La cuvette doit être exempte de bulles d’air pour garantir une mesure précise. Le turbidimètre 4150 présente deux outils pour effectuer
ce réglage.

Ouvrez le COLLIER D’ARRÊT pour laisser l’eau s’écouler dans la cuvette.

1. Si l’écoulement est alimenté par le poids de l’eau, retirez la vis qui obstrue l’ÉVENT DE VIDANGE. Cela permet d’effectuer

une égalisation atmosphérique et contribue à éliminer les bulles. L’évent peut fuir pendant quelques secondes, jusqu’à ce que
l’écoulement soit bien établi.

2. Réglez la VANNE DE CONTRE-PRESSION pour empêcher l’air de s’échapper de la solution, un phénomène qui se manifeste par

la présence de minuscules bulles d’air dans la cuvette.

Retirez la cuvette de mesure de l’élément de mesure et placez-la dans le porte-cuvette de sorte qu’elle reste visible pendant
les réglages.

Si vous observez des bulles dans la cuvette, tournez la VANNE DE CONTRE-PRESSION jusqu’à ce que les bulles disparaissent.

DESICCANT COMPARTMENT

OPEN ONLY FOR MAINTENANCE

Vanne de
contre-pression

Collier
d’arrêt

Vanne de
contre-pression

Évent
de vidange

Vers le drain

Régulateur
de pression

Tuyauterie

• Utilisez des tubes À exibles de D. E. 8 mm et de D. I. 5 mm pour les raccords

d’alimentation en eau.

• Des tubes opaques (non fournis) doivent être utilisés si les tubes sont exposés à

la lumière du jour, pour éviter la prolifération d’algues.

• Le turbidimètre 4150 nécessite une pression de refoulement de seulement

6,9 kPa (1 psi) pour fonctionner.

• La cuvette d’écoulement est conçue pour un débit nominal de 100 ml/m à 1 l/m.
La pression de l’eau à l’arrivée ne doit pas dépasser 345 kPa (50 psi) pour

éviter tout dommage au niveau de la connexion des tubes sur le régulateur.

Le régulateur de pression intégré est réglé en usine. Ne modifi ez pas le

réglage du régulateur.

• La température du À uide ne doit pas dépasser 50 °C.
• Le collier d’arrêt sert à interrompre l’écoulement pendant la maintenance

de la cuvette.

• Acheminez les tuyaux de vidange du capteur vers un drain adapté.

Ne réintroduisez pas l’échantillon de vidange dans le À ux d’opération.

DESICCANT COMPARTMENT

OPEN ONLY FOR MAINTENANCE

Arrivée

d’eau

depuis source

Assemblage de

la cuvette de mesure

Accès au

déshydratant

Sortie

d’eau

vers le drain

Collier
d’arrêt

Régulateur
de pression

Vanne de

contre-pression

Évent
de vidange

Élément
de mesure

Le régulateur de pression
d’entrée est réglé en usine.
Ne modifi ez pas le réglage !

Contactez l’usine si la
pression d’entrée dépasse
345 kPa (50 psi) ! Il peut être
nécessaire de modifi er la
connexion des tubes.

Installation du pack de déshydratant : (voir ¿ gure 4).

1. Recherchez le pack de déshydratant 3-4150.380.
2. Retirez le pack de déshydratant de son emballage scellé et

sous vide.

3. Ouvrez le volet d’accès au déshydratant en le faisant

pivoter dans le sens inverse des aiguilles d’une montre.
Celui-ci se trouve à gauche du turbidimètre.

4. Placez le pack de déshydratant dans le corps de

l’instrument.

5. Réinstallez la porte d’accès et la faire pivoter dans le sens

des aiguilles d’une montre.

DESSICANT COMPARTMENT

OPEN ONLY FOR MAINTENANCE

Pack de
déshydratant
3-4150.380

Fig. 4

Si les bulles persistent dans la cuvette, vous pouvez commander une chambre de tranquillisation/à bulles, numéro de pièce Signet
4150-0003 (159 001 587).

REMARQUE : dans les régions très humides, il peut être néces-
saire d’utiliser plus d’un sachet déshydratant et de les contrôler
plus régulièrement.

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