Elmo Rietschle V-VLV 25-2,3/40-2,3/60-2,3/80-2,3/100-2,3 - Manuel (Page 5)

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3.2.9 Accessoires possibles
Côté aspiration:
• vanne d’isolement • électrovanne reniflard
• séparateur de particules et de liquides
Côté refoulement:
• séparateur de brouillard d’huile avec revêtement en halar
De manière générale:
• pilotage électrique avec pré-chauffage et post-nettoyage
• système de rinçage • réservoir complémentaire d’huile
• purge automatique de condensats
• manomètre de pression différentielle pour le séparateur
3.2.10 Exemples typiques d’application
• vide pour les circuits imprimés
• dégazage d’eau pour la fabrication de boissons
• emballage sous vide de produits humides
• refroissement sous vide de produits alimentaires
• filtration sous vide • séchage sous vide
• cristallisation sous vide
• épaississement de liquides, jus et extraits
3.2.11 Groupe de pompage VLV - Turbine à pistons rotatifs
Les appareils de la série VLV peuvent être utilisés en tant que
pompes primaires, combinées à des turbines à pistons rotatifs.
En fonction du nombre et des dimensions de ces turbines, on
peut atteindre des débits jusqu’à 1500 m
3 /heure et un vide
limite de 1 x 10 -4 mbar (abs.).
3.2.12 Avantages particuliers de la série VLV
• installation simple ; pas d’amenée d’eau; consommation
d’énergie réduite.
• faible consommation d’huile ; pas de besoin en eau de
refroidissement.
• peu de problème de retraitement en raison de l’utilisation
réduite d’huile.
• respect de l’environnement grâce au séparateur de
brouillard d’huile.
3.2.13 Conditions pour l’utilisation de la pompe à vide VLV
• les gaz aspirés doivent être épurés de tous corps solides
ou liquides.
• installer la pompe de manière que les tuyauteries d’aspira-
tion et de refoulement soient en déclivité; ceci pour éviter
le retour de condensats dans la pompe.
• pour l’aspiration de produits agressifs, pré-chauffage et
post-nettoyage sont nécessaires. Ces deux opérations
doivent être effectuées vanne d’aspiration fermée et
électrovanne reniflard ouvert, réglée à une pression abso-
lue d’environ 80 mbar. Le pré-chauffage a pour but d’ame-
ner la pompe à sa température normale de fonctionne-
ment, et d’éviter ainsi toute condensation dans la pompe.
• après le process, la pompe est purgée des résidus par
l’apport d’huile fraîche, et ainsi préparée pour la période
d’arrêt (post-nettoyage). La durée du pré-chauffage ou du
post-nettoyage se situe entre 20 et 30 minutes.
• le refroidissement correct de la pompe doit être garanti
(voir 4.1.1. Installation)
• vérifier l’agressivité de l’air ambiant, qui pourrait éventuel-
lement attaquer les élements en aluminium ou en laiton (on
peut y remédier par des peintures spécifiques ou l’utilisa-
tion de l’inox).
3.2.14 Limites d’utilisation de la VLV
De manière générale l’utilisation de la VLV est limitée par les
critères suivants:
1. Température d’aspiration:
• 60° C (vide primaire > 10 mbar)
• 100° C (vide fin < 10 mbar)
2. Pression d’aspiration
3. Débit
4. Restrictions dues aux produits:
• corrosion de la pompe
• réaction huile/produit
• réaction produit/métal
4. Installation et mise en service
4.1 Installation mécanique
4.1.1 Mise en place
Pour une pompe à température de fonctionnement,
et compte tenu de son réglage, les températures de
surface peuvent dépasser les 70°C. Il faut éviter tout
contact avec ces parties.
La pompe VLV est exempte de vibrations lors de son
fonctionnement. Une fixation particulière au sol n’est pas
nécessaire. Lors de l’installation de la pompe, il faut veiller à la
placer sur un plan horizontal. Les entrées et sorties d’air de
refroidissement doivent être séparées de toute paroi
environnante d’au moins 0,5 m. La température ambiante du
local ne doit pas dépasser les 35°C.
La pompe à vide doit être facilement accessible pour des
travaux de maintenance ou de réparation.
La VLV ne peut fonctionner correctement qu’en position
horizontale.
Pour l’implantation et le fonctionnement, il faut veiller
à la conformité de la directive concernant la protec-
tion du travail.
4.1.2 Côté aspiration
Raccorder la tuyauterie d’aspiration (voir D 140 et D 141) en
bride A (bride aux normes ISO).
Cette tuyauterie devra être la plus courte possible. Toutefois si
la longueur est supérieure à 5 m, monter une tuyauterie d’un
diamètre supérieur au DN de la bride pompe. La tuyauterie ne
doit pas exercer de tension sur la pompe et si nécessaire
installer un compensateur. Des séparateurs appropriés doivent
être montés à l’aspiration afin de protéger la pompe contre
l’entraînement de particules solides et liquides (voir
accessoires).
Des particules solides supérieures à 5 µm et des flots
de liquide peuvent endommager gravement les éta-
ges.
4.1.3 Côté refoulement
La surpression au refoulement dans la tuyauterie ne
doit pas excéder 0,3 bar.