HEIDENHAIN TNC 620 (81760x-01) Cycle programming - Manuel (Page 308)

Cycles palpeurs : déterminer automatiquement l'erreur d'alignement de
la pièce
14.4 ROTATION DE BASE à partir de deux tenons (cycle 402, DIN/
ISO : G402, option de logiciel 17)
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TNC 620 | Manuel d'utilisation Programmation des cycles | 7/2014
14.4 ROTATION DE BASE à partir de deux
tenons (cycle 402, DIN/ISO : G402,
option de logiciel 17)
Mode opératoire du cycle
Le cycle palpeur 402 détermine les centres de deux tenons.
La TNC calcule ensuite l'angle formé par l'axe principal du plan
d'usinage avec la droite reliant les centres des tenons. Avec la
fonction Rotation de base, la TNC compense la valeur calculée.
En alternative, vous pouvez aussi compenser le désalignement
déterminé par une rotation du plateau circulaire.
1 La TNC positionne le palpeur au point de palpage 1 du premier
tenon, en avance rapide (valeur de la colonne FMAX) et selon la
logique de positionnement. (voir "Exécuter les cycles palpeurs",
Page 296)
2 Le palpeur se déplace ensuite à la
hauteur de mesure
programmée 1 et enregistre le centre du premier tenon en
palpant quatre fois. Entre les points de palpage décalés de 90°,
le palpeur se déplace sur un arc de cercle.
3 Puis, le palpeur retourne à la hauteur de sécurité et se
positionne au point de palpage 5 du second tenon.
4 La TNC déplace le palpeur à la hauteur de mesure
programmée 2 et enregistre le centre du deuxième tenon en
palpant quatre fois.
5 Pour terminer, la TNC rétracte le palpeur à la hauteur de sécurité
et exécute la rotation de base calculée.
Attention lors de la programmation !
Avant de définir le cycle, vous devez avoir
programmé un appel d'outil pour définir l'axe du
palpeur.
La TNC annule toute rotation de base active en début
de cycle.
Si vous souhaitez compenser l'erreur d'alignement
par une rotation du plateau circulaire, la TNC utilise
alors automatiquement les axes rotatifs suivants :
C avec axe d’outil Z
B avec axe d’outil Y
A avec axe d’outil X