Hypertherm HD3070 Plasma Arc Cutting System w/ Automatic Gas Console - Manuel (Page 45)

FONCTIONNEMENT
HD3070 avec console automatique Manuel de l’opérateur 2-31
18
Protecteur
020796 Buse
020647 Électrode
120112
Buse de protection
intérieure
020795
Diffuseur
020789
Torche PAC186
120349 Buse de protection
extérieure
020634/020687
Tableau de coupe de la torche PAC186
Aciers inoxydables ## – Coupage 70 A
Air plasma/Air & CH
4
Protection
La pression d’entrée d’air et de CH
4
doit se situer entre 7,2 et 9,2 bars (105 et 135 psi) pour toute épaisseur de
matériau.
# Voir la figure 2-3 pour repérer les messages de l’ACL.
## Les tôles d’acier inoxydable sont parfois livrées avec une pellicule de plastique de protection. L’enlever avant de
couper.
* En augmentant légèrement les débits d’air de prégaz d’essai on peut augmenter la capacité de perçage sur les
matériaux plus épais donnés ci-avant. Toutefois, en augmentant trop les débits de prégaz on peut réduire la
fiabilité d’amorçage du plasma (ratés d’amorçage).
** Les tolérances de distance torche-pièce sont de ± 0,125 mm (± 0,005 po). Quand on utilise le dispositif de
réglage en hauteur de la torche, les tolérances sont de ± 1 V.
*** Mesurée à partir de l’extrémité de l’adaptateur de protecteur 020796.
****Il n’est pas recommandé de percer l’acier inoxydable de 12,7 mm ; cela réduirait la durée de vie des pièces
consommables. On recommande d’amorcer les coupes au bord du métal.
Les pièces consommables CCW (sens inverse des aiguilles d’une montre) sont utilisées pour le coupage
symétrique simultané.
En cas de problème avec le procédé de coupage et si les débits sont suspects, voir à la section 5, Entretien
(version anglaise), Vérifications de la contre-pression du système de gaz.
Èpaisseur du
matériau
(cal.) (po) (mm)
Débits de coupe
d’essai %
Protecteur
Air CH
4
(3) # (4) #
Plasma
Air
(5)
# (6) #
Débits prégaz
d’essai* %
Prégaz
Air CH
4
(1) # (2) #
Tension à
l’arc
(V)
Distance
torche-
pièce**
(mm)
Vitesse de
déplacement
(m/min)
Retard de
perçage
(pot.) (s)
Hauteur de
perçage
initiale
***
(mm)
10 0,135 3,4 75 0 100 0 35 – 134 1,5 2,54 3,5 1 0,3
3/16 4,8 75 0 60 3 35 – 139 2,0 2,00 3,5 1,5 0,4
1/4 6,4 75 0 30 10 35 – 149 3,5 1,40 4,5 2 0,5
3/8 9,5 75 0 30 10 35 – 164 3,5 0,76 5,0 2 0,5
1/2 12,7 75 0 40 20 50 – 189 6,3 0,64 **** ****