7 limites de température, 8 entretien, 9 périphériques à commande électrique – Richter SCK Series Manuel d'utilisation

Page 9: Limites de température, Entretien, Périphériques à commande électrique, Série sck, Graissage à bain d'huile

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Série SCK,

graissage à bain d'huile

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9220-105-fr

Révision 01

TM 6594

Edition 08/2006

lorsque la teneur en gaz du liquide refoulé est

trop élevée.
La mise en marche de la pompe en dehors du
domaine de fonctionnement autorisé peut également
entraîner une marche à sec (p.ex. par évaporation à
l’intérieur de la pompe).

2.6.7 Limites de température

En état de fonctionnement normal, les parties sou-
mises à des températures maximales sont la bague
d’étanchéité d’arbre (uniquement pour la lubrification
à bain d’huile), les bagues intérieures des paliers à
roulement et lorsque les températures du fluide sont
élevées au niveau de la surface du corps de pompe.

Nous vous signalons que toute température
de service extrême (température du fluide >
160°C) et que toute condition ambiante

extrême (température ambiante >30 °C) peut en-
gendrer des températures supérieures à 130 °C à la
surface du corps de pompe.
Pour les liquides refoulés > 40 °C, la température de
surface du corps de pompe est généralement
inférieure à la température du liquide, le revêtement
ayant un effet isolant.

i la pompe est chauffée (p.ex. par une enve-
loppe de réchauffage), on veillera à ce que les
classes de température prescrites en annexe

soient respectées.
Toute la surface de la pompe doit être sans contact
avec le milieu ambiant.

Lors de la mise en marche de la pompe, on
veillera à empêcher tout dépôt excessif de
poussière (éventuellement par un nettoyage

régulier) afin d’éviter tout réchauffement de la surface
de la pompe à une température supérieure à la
température admissible.
L’exploitant de l’installation doit vérifier si la
température de travail fixée est respectée. La
température maximale admissible à l’entrée de la
pompe dépend de la classe de température exigée
et des matériaux de revêtement sélectionnés.
Sur le tableau ci-après indique la température
admissible des fluides en fonction du type de pompe
et de la classe de température existante
conformément à la norme EN 13463-1.

Classe de

température

selon

EN 13463-1

Valeur limite de la température

du liquide refoulé

PE-UHMW

PFA/PTFE

T6 (85 °C)

Non admis pour ATEX

T5 (100 °C)
T4 (135 °C)

90 °C

1)

130 °C

1)

T3 (200 °C)

90 °C

180 °C

2)

T2 (300 °C)

90 °C

180 °C

2)

T1 (450 °C)

90 °C

180 °C

2)

Remarque : Si la notice de service de la garniture mécanique

exige une température inférieure à celle figurant
sur le tableau ci-dessus, on appliquera cette
température de fluide inférieure.

1) Lubrification par graisse à vie : sans restriction

Lubrification à bain d’huile :

T3

Joints labyrinthe (version spéciale) T4

2) En cas de températures supérieures, on consultera le fabricant.

Si l’utilisation d’un fluide exige différentes classes de
température pour les pompes et les garnitures méca-
niques (ex. : pompe T4, garniture mécanique T3), on
appliquera pour l’ensemble de la pompe - y compris la
garniture mécanique - la classe de température la
plus basse (c’est-à-dire T3 dans l’exemple précité).
La bague d’étanchéité standard ne permet pas de
respecter la classe de température T4 pour la
lubrification par huile. Pour la classe de température
T4, on utilisera non pas une bague d’étanchéité, mais
un joint labyrinthe pour les roulements lubrifiés par
huile.

2.6.8 Entretien

Pour assurer une marche sûre et fiable, il
convient de vérifier par des inspections pério-
diques si le groupe moto-pompe est entretenu

selon les règles de l’art et s’il est maintenu, sur le plan
technique, en parfait état de fonctionnement.
Exemple: la fonction des paliers à roulement. Le
mode d’utilisation et les conditions opératoires déter-
minent essentiellement leur durée de vie réellement
atteinte.
Des contrôles périodiques des paliers et des bruits de
roulement respectifs peuvent empêcher des éléva-
tions de température dues à l’échauffement des pa-
liers, une oxydation du rotor externe au niveau de la
lanterne, voire même une défaillance des joints de
palier. Voir le paragraphe 7.2 .
Pour les fluides chargés de particules, les périodicités
d’entretien seront fixées par l’exploitant en fonction
des conditions opératoires de la pompe.
En cas d'installation de systèmes auxiliaires (ex.:
refroidisseur, chauffage), on vérifiera si les dispositifs
de surveillance permettant d'assurer la fonction sont
nécessaires.

2.6.9 Périphériques à commande

électrique

Les périphériques à commande électrique,
comme p.ex. les capteurs de pression, de
température et de débit, etc., doivent répondre

aux exigences de sécurité et aux dispositions de
protection contre les explosions respectivement en
vigueur.

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