Tweco 181i Thermal Arc Fabricator - Manuel (Page 56)

Fabricator 181i
TECHNIQUE DE SOUDAGE DE BASE 4-6 Manuel 0-5191FC
4.02 Dépannage - Soudage MIG (GMAW/FCAW)
Résoudre les problèmes au-delà des bornes de soudage
L’approche générale pour résoudre les problèmes de soudage à l'arc sous gaz avec fil plein (GMAW) est de
commencer à la bobine et de se rendre au pistolet MIG. Les problèmes possibles concernant le MIG sont la
porosité et le dévidage irrégulier du fil
Résoudre les problèmes au-delà des bornes de soudage – Porosité
Un problème de gaz entraîne habituellement un problème de porosité du métal soudé. La porosité découle toujours
d’un contaminant dans le bassin de métal fondu qui est en train de s’écouler pendant la solidification du métal
fondu. Les contaminants sont divers; Il peut s’agir de l’absence de gaz autour de l’arc de soudage à de la poussière
sur la surface soudée. La porosité peut être réduite en vérifiant les points suivants :
DÉFAUT CAUSE
1 Peu ou pas de gaz de protection
s’écoule de la buse du pistolet
MIG.
Veillez à ce que le raccord du pistolet MIG soit bien engagé dans
l’adaptateur du pistolet MIG. Les joints toriques du raccord du
pistolet MIG doivent sceller le gaz de protection dans l’adaptateur
du pistolet pour que le gaz transite dans le pistolet jusqu’à la buse.
2 Contenu de la bouteille de gaz de
protection et débitmètre.
Vérifiez que la bouteille de gaz de protection n’est pas vide et que
le débitmètre est bien adapté au soudage en atelier : 28-35 PCH ou
au soudage à l’extérieur : 35-46 PCH.
3 Fuites de gaz. Vérifiez l’absence de fuite de gaz entre le branchement du déten-
deur et de la bouteille et entre le tuyau souple de gaz et la source
d’alimentation.
4 Tuyau souple de gaz interne de la
source d’alimentation.
Vérifiez que le tuyau souple entre l’électrovanne et l’adaptateur du
pistolet MIG n’est pas fendu et qu’il est relié à l’adaptateur.
5 Soudage dans un environnement
venteux.
Protégez la zone soudée du vent ou augmentez le débit de gaz.
6 Soudage d’une plaque poussié-
reuse, huileuse, peinte, oxydée
ou graisseuse.
Éliminez les contaminants de la pièce de travail.
7 Distance entre la buse du pistolet
MIG et la pièce.
Maintenez une distance minimale entre la buse du pistolet MIG et
la pièce de travail. Reportez-vous à l’article 4.01.
8 Maintenez le pistolet MIG en bon
état de fonctionnement.
A Vérifiez que les trous de passage du gaz ne sont pas obstrués et
que le gaz est évacué par la buse du pistolet MIG.
B Ne limitez pas le débit de gaz en laissant les projections s'accumu-
ler dans la buse du pistolet MIG.
C Vérifiez que les joints toriques du pistolet MIG ne sont pas endom-
magés.
Tableau 4-2 : Résoudre les problèmes au-delà des bornes de soudage – Porosité
!
AVERTISSEMENT
Désengagez le galet d’entraînement lors du test de débit de gaz à l’oreille.