Tweco 252i Fabricator - Manuel (Page 64)

FABRICATOR 252i SOUDURE DE BASE
SOUDURE DE BASE 4-12 Manuel 0-5155
Art # A-07701
Figure 4-26 : Soudure d’angle verticale à un seul passage
Art # A-07702FC
Déplacement entrecroisé
pour le deuxième passage
et les suivants
Pause au bord de chacun
des passages entrecroisés
Figure 4-27 : Soudure d’angle verticale
à plusieurs passages
Art # A-07703FC
CORRECTE INCORRECTE
Une pause au bord
du passage entrecroisé
permet au métal d’appoint
de s'accumuler et élimine
les caniveaux
Remarquez le contour
de la soudure lorsque
la pause est insuffisante
au bord du passage
entrecroisé
Figure 4-28 : Exemples de soudure d’angle verticale
2. Soudure verticale descendante
Il est très facile de procéder à une soudure dans
cette position avec une électrode E7014. Utilisez
une électrode de 3,2 mm (1/8 po) à 100 A. L’embout
de l’électrode est en contact léger avec la pièce et
la vitesse de déplacement vers le bas est régulière.
L’embout de l’électrode est juste devant le laitier.
L’embout de l’électrode doit pointer vers le haut à
un angle d’environ 45°.
3. Soudure au plafond
À part la position assez particulière dans ce cas,
la soudure au plafond (ou au-dessus de la tête)
n’est pas plus difficile que le soudage à plat en
descendant. Installez un échantillon pour effectuer
une soudure au plafond en pointant un côté de la
cornière à angle droit sur une autre cornière ou sur
un bout de tuyau de rebut. Puis, pointez le tout à
l’établi ou serrez le tout dans un étau pour obtenir
une position comme illustrée sur le dessin. Tenez
l’électrode à 45° de l’horizontale à une inclinaison
de 10° de la ligne de déplacement (Figure 4-29). Il
est possible de toucher légèrement la pièce avec
l’embout de l’électrode. Ceci aidera à procéder à un
passage régulier. Il n’est pas conseillé d’utiliser la
technique entrecroisée pour les soudures d’angle
au plafond. Au moyen d’une électrode E6013 de 3,2
mm (1/8 po) à 100 A, déposez un premier sillon en
passant simplement l’électrode le long des bords à
un rythme régulier. Vous remarquerez que le métal
déposé est plutôt convexe en fonction de l’effet de
la gravité avant que le métal ne refroidisse.
Art # A-07704FC
à 45° de la plaque
Inclinaison de
10° par rapport
à la ligne de
déplacement
Angle pointé
au tuyau
Figure 4-29 : Soudure d’angle au plafond
Distorsion
Une distorsion est toujours présente à un certain degré
lors du soudage, peu importe le type. Dans plusieurs cas,
la distorsion est si légère qu’elle est presque imperceptible,
dans d’autres cas, il faut donner un peu de jeu pour
compenser la distorsion avant de commencer la soudure.
L’étude des distorsions est un thème complexe. Nous ferons
simplement un court rappel.
Cause de la distorsion
Une distorsion peut être provoquée par :
A. La contraction du métal d’apport :
L’acier fondu se contracte d’environ 11 pour cent en
volume lors de son refroidissement à température
ambiante. Ainsi, un cube de métal fondu se contracterait
d’environ 2,2 pour cent dans chacune de ses trois
dimensions. Dans le cas d’un joint soudé, le métal
se fixe aux côtés du joint et ne peut pas se contracter
librement. Par conséquent, le refroidissement force le
métal d’appoint à s’adapter. Autrement dit, la soudure
elle-même doit s’étirer pour neutraliser l’effet de la
contraction en volume tout en maintenant son point
d’ancrage aux bords du joint. Si la contrainte est très
importante, par exemple dans une section de plaque
épaisse, le métal d’appoint peut se fissurer. Même dans
les cas où le métal d’appoint semble intact, il y a une
certaine tension « emprisonnée » dans la structure.
Si la matière qui forme le joint est relativement faible,
comme dans un joint bout à bout d’une feuille de 2 mm
(5/64 po) d’épaisseur, la contraction du métal d’appoint
peut provoquer le gondolement de la feuille métallique.