Tweco 252i Fabricator - Manuel (Page 62)

FABRICATOR 252i SOUDURE DE BASE
SOUDURE DE BASE 4-10 Manuel 0-5155
mm (1/8 po). Retirez toute trace de peinture, de dépôt ou
de graisse de la plaque et fixez-la solidement sur l’établi de
manière à pouvoir souder à plat en descendant. Assurez-
vous que la pince de mise à la terre est bien en contact
avec la pièce mise à l’œuvre, directement ou par l’entremise
de la table de travail. Pour une matière mince, positionnez
toujours la pince de mise à la terre directement sur la pièce
ou vous courrez le risque d’avoir un mauvais circuit.
L’appareil de soudage
Avant de commencer à souder, placez-vous dans une
position confortable. Ayez un siège de la bonne hauteur et
essayez de souder le plus possible en position assise. Ne
soyez pas tendu. Vous serez rapidement fatigué si vous
êtes tendu. Détendez-vous et vous verrez qu’il est beaucoup
plus facile de travailler sous ces conditions. Portez un
tablier et des gants à manchette en cuir pour bien vous
protéger. Vous ne serez pas préoccupé par les étincelles
qui pourraient enflammer vos vêtements ou vous brûler.
Placez la pièce de sorte que la soudure sera d’un côté à un
autre et non depuis votre corps ou en direction de votre
corps. Le fil du porte-électrode doit être bien dégagé pour
que vous puissiez déplacer votre bras sans entraves alors
que l’électrode brûle la matière. Si le fil passe par-dessus
votre épaule, vous aurez davantage de liberté et n’aurez pas
à supporter le poids du fil dans votre main. Assurez-vous
que l’isolant de votre câble et du fil du porte-électrode
soit intact sinon, vous risquez de recevoir une décharge
électrique.
Amorçage de l’arc
Pratiquez sur un morceau de plaque de rebut avant de
passer à une soudure plus précise. Vous pourrez ressentir
quelques difficultés au début. L’embout de l’électrode colle
parfois à la pièce de fabrication. Le c ontact avec la pièce
est trop accentué et vous n’arrivez pas à retirer l’électrode
assez rapidement. Une faible tension amplifie le problème.
Il est possible de se débarrasser du métal solidifié sur
l’embout en frottant l’électrode sur la surface de la plaque
de la même façon qu’on frotte une allumette. Dès que l’arc
est amorcé, maintenez une distance de 1,6 mm à 3,2 mm
(1/16 po à 1/8 po) entre l’extrémité brûlante de l’électrode
et le métal de base. Descendez lentement avec l’électrode
pendant qu’elle fond.
Une autre difficulté peut se présenter. Le soudeur peut avoir
tendance à soulever l’électrode trop loin après l’amorce de
l’arc. L’arc est alors coupé. Avec un peu de pratique, il est
facile de pallier ces difficultés.
Art # A-10673FC
20°
1.6 mm (1/16 po)
Figure 4-21 : Amorce d’un arc
Longueur de l’arc
La position pour maintenir la longueur d’arc nécessaire à
une belle soudure viendra bientôt presque automatiquement.
Un arc long produira davantage de chaleur. Un arc très long
produit des craquèlements et des ratés et le métal d’apport
forme souvent de grandes taches irrégulières. Le cordon de
soudure s’aplatit et les projections augmentent. Un arc court
est essentiel à une soudure de haute qualité. Si l’arc est trop
court, il y a un risque qu’il soit arrosé par le laitier et que
l’électrode se solidifie dans le métal. Dans ces cas, tournez
rapidement l’électrode vers le cordon pour le dégager. Les
électrodes pour le travail à la traîne, ou amorçage au touché,
comme le modèle E7014 ne colle pas de cette façon et le
soudage est en devient plus aisé.
Vitesse de déplacement
Dès l’amorce de l’arc, il faut savoir le préserver. Pour ce
faire, abaissez l’embout de l’électrode en direction du bain
de fusion à la même vitesse qu’il fond. Au même moment,
vous devez déplacer l’électrode le long de la plaque pour
former un cordon de soudure. Maintenez l’électrode en
direction du bain de fusion à une inclinaison d’environ 20°
de la verticale. Ajustez la vitesse de déplacement pour bien
former un cordon de soudure.
Si l’électrode est déplacée trop rapidement, le cordon sera
étroit et étiré et pourrait même s’interrompre pour former
des amoncellements distincts. Si l’électrode est déplacée
trop lentement, le métal d’apport s’accumulera et le cordon
sera trop large.
Soudage de joints
Vous serez prêt à passer à la soudure de joints après avoir
acquis une certaine compétence avec la manipulation de
l’électrode.
A. Soudures bout à bout
Placez les bords de deux plaques en parallèle comme
illustrés à la figure 4-22 en y laissant un écart de 1,6 mm
à 2,4 mm (1/16 po à 3/32 po) et pointez (faire un point de
soudure) les deux extrémités. Les points empêcheront
les contraintes du refroidissement du métal d’apport de
désaligner les deux plaques. Vous devez biseauter les
bords d’accouplement des plaques de plus de 6,4 mm
(1/4 po) d’épaisseur à un angle d’ouverture de 70° à
90°. Cette ouverture permettra la pénétration complète
du métal d’apport à la racine. Au moyen d’une électrode
E7014 de 3,2 mm (1/8 po) à 100 A, déposez un sillon
de métal d’apport au fond du joint.
Ne balancez pas l’électrode, déplacez-la plutôt à une
vitesse régulière le long du joint, assez rapide pour
bien former un cordon de soudure. Au début, vous
remarquez une tendance à former des caniveaux, mais
en maintenant l’arc court avec l’électrode à un angle
de 20° par rapport à la verticale et en se déplaçant
régulièrement (pas trop vite), vous éliminerez ce
problème. Déplacez l’électrode assez rapidement le long
des bords pour éviter la formation de laitier devant l’arc.
Pour terminer le joint sur une feuille mince, retournez