Tweco 152 CutMaster - Manuel (Page 16)

CUTMASTER 152
INTRODUCTION Manuel 0-4987FC 2T-2
F. Caractéristiques nominales de la torche
Caractéristiques de la torche manuelle
Température
ambiante
104 °F
40 °C
Facteur de marche
100 % à 100 A à
400 pi3/heure standard
Courant maximum 120 A
Tension (V
crête
) 500 V
Tension d’amorçage
d’arc
7 kV
Caractéristiques de la torche mécanisée
Température
ambiante
104 °F
40 °C
Facteur de marche
100 % à 100 A à
400 pi3/heure standard
Courant maximum 120 A
Tension (V
crête
) 500 V
Tension d’amorçage
d’arc
7 kV
G. Caractéristiques du gaz
Caractéristiques du gaz pour les torches manuelles
et mécanisées
Gaz (plasma et secondaire) Air comprimé
Pression en fonctionnement Se
reporter à la REMARQUE
60 à 95 psi
4,1 à 6,5 bars
Pression d’alimentation
maximum
125 psi / 8,6 bars
Débit de gaz
(coupe et gougeage)
300 à 500 pi3/heure
standard
142 à 235 l/min
!
AVERTISSEMENT
Ne pas utiliser la torche avec de l'oxygène (O
2
).
REMARQUE
La pression au fonctionnement varie selon le
modèle de la torche, l'intensité du courant et la
longueur du câblage. Se reporter aux tableaux de
réglage du gaz pour chacun des modèles.
H. Danger au contact direct
Depuis l’embout, la distance embout/pièce recommandée
est de 3/16 po / 4,7 mm.
2T.04 Options et accessoires
Consultez la section 6 pour connaître les options et les
accessoires.
2T.05 Introduction au plasma
A. Débit du gaz plasmagène
Le plasma est un gaz qui a été chauffé à une température
extrêmement élevée et fortement ionisé afin de devenir
conducteur d’électricité. Les procédés de coupage et de
gougeage à l’arc plasma utilisent ce plasma pour transfé-
rer un arc électrique à la pièce à souder. Le métal devant
être coupé ou élimé fond sous l’effet de la chaleur de l’arc
avant d’être soufflé.
Contrairement à la coupe à l’arc plasma qui a pour but de
séparer le matériau, le gougeage à l’arc plasma sert à éli-
miner les défauts du métal qu’il évacue à une profondeur
et une largeur contrôlées.
Dans une torche de coupage au plasma, un gaz refroidi
arc pilote amorcé entre l’éle pénètre dans la zone B, où il
est chauffé et ionisé par un ctrode et l’embout de la tor-
che. L’arc électrique principal rejaillit ensuite sur la pièce
à travers la colonne de gaz plasmagène dans la zone C.
A-00002FC
Pièce mise à l’œuvre
Source
d’alimentation
+
_
C
B
A
Détails de la tête typique d’une torche
En forçant le gaz plasmagène et l’arc électrique à travers
un orifice de petite taille, la torche dégage une forte
concentration de chaleur sur une petite zone. Une fois
tendu, l’arc au plasma contracté s’établit dans la zone C.
Comme le montre l’illustration, le courant continu (c.c.) à
polarité directe est employé pour le coupage à l’arc plasma.
La zone A achemine un gaz secondaire qui refroidit la
torche. Ce gaz aide également le gaz plasmagène de
grande vélocité à évacuer le matériau fondu hors du trait,
ce qui mène à une découpe rapide et exempte de laitier.