2 débit de gaz – Metrohm 774 Oven Sample Processor Manuel d'utilisation

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4.2 Débit de gaz


Touche <HEATER>

HEATER: 110°C 10 min

ou

HEATER:init°C min

Instruction HEATER programmable – Dans une méthode, on peut utili-
ser l’instruction HEATER en tant qu’étape intermédiaire d’une sé-
quence de déroulement. Il est ainsi possible de varier au choix, la tem-
pérature du Four par contrôle dans le programme. La période de
chauffage peut également être choisie librement, lors de l’utilisation de
l’instruction HEATER; cela peut permettre l’échauffement d’un échantil-
lon sensible, avec précaution. Il est également possible de programmer
des profils de température ou des rampes de température par
l’intermédiaire de plusieurs instructions HEATER à l’intérieur d’une sé-
quence. Ceci permet la réalisation d’applications complexes, telles que
par exemple la détermination, en un seul passage, de d’humidité de
surface et de la teneur en eau cristallisée d’échantillons solides.

Paramètres
>Séquence d'échant.
1 HEATER: 110°C 10 min

10 HEATER: 180°C 15 min

15 HEATER:init°C min

Méthode:

– Chauffage contrôlé (humidité)

– Chauffage contrôlé (eau cristallisée)

– Refroidissement rapide à la température
initiale

T [°C]

t [min]

10 min

15 min

? min

HEATER: 110°C 10 min

HEATER: 180°C 15 min

HEATER:init°C min

110°C

180°C

Température initiale

Température initiale

4.2 Débit de gaz

Il est nécessaire de transférer les vapeurs obtenues lors du chauffage, à
l’aide d’un courant de gaz, afin d’extraire de façon quantitative l’humidité de
l’échantillon. Ce débit de gaz possède en plus la fonction de transporter
ces vapeurs dans une cellule de mesure et donc dans la solution, où la ré-
action prend place.

Pour des substances thermiquement stables, ne posant pas de problèmes
particuliers, telles que par exemple des huiles, on peut utiliser de l’air en
tant que gaz vecteur. Ce dernier est alors transféré à l’aide de la pompe in-
tégrée dans la tour de l’Oven Sample Processor 774. Il est cependant né-
cessaire de sécher ce dernier à l’aide d’un milieu de séchage tel que du
tamis moléculaire. Le flux d’air est contrôlé, dans la tour de l’Oven Sample
Processor 774, à l’aide d’un régleur de pression et d’un Flowmeter. Une
vanne de surpression permet de maintenir une pression constante
d’environ 60…80 mbar dans le système tubulaire.

774 Oven Sample Processor, Mode d’emploi

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