Yokogawa DO402 Dissolved Oxygen Analyzer - Manuel (Page 8)

IM 12J6B3-F-E
Etalonnage automatique dans l’air
L’étalonnage pour un appareil à oxygène dissous s’effectue par simple étalonnage dans l’air. Les critères d’un
étalonnage automatique (temps de stabilisation, valeurs DO) peuvent être réglés en fonction du capteur.
Trois autres procédures d’étalonnage peuvent être effectuées en plus de l’étalonnage dans l’air :
1. Etalonnage de gamme dans l’eau saturée en air
2. Etalonnage du zéro dans l’eau saturée en sulfite
3. Etalonnage du procédé en utilisant la méthode de référence du laboratoire
Fonctions d’alarme et de régulation
L’EXA D0402 possède quatre relais internes. Les deux premiers sont définis en usine comme alarme haute et
basse.
Le troisième contact est défini comme contact de nettoyage. Ce contact est commandé par un temporisateur
programmable de manière à pouvoir contrôler le cycle de nettoyage.
Le quatrième contact est défini comme alarme, il indique si l’EXA a détecté une erreur dans la boucle de
mesure. Sécurité FAIL.
Nettoyage
ll est possible d’utiliser la fonction de démarrage à distance en utilisant le capteur correspondant et une sonde
à membrane. L’intervalle, la durée de nettoyage et le temps de reprise de la valeur sont programmables.
Temps d’amortissement sur le signal de sortie
Dans certains cas, les perturbations peuvent provoquer des pics importants dans le signal de sortie. Pour
éviter ces perturbations, l’EXA DO402 est équipé d’un filtre électronique qui délivre une moyenne du signal de
sortie pendant un temps programmable. Cette période d’amortissement peut aller de 0 à 120 secondes.
Compensation de salinité
Pour tenir compte de l’effet de la salinité dans la mesure de l’oxygène, il est possible de programmer une
concentration de chlorure moyenne. La valeur de concentration en chlorure peut être réglée manuellement par
le niveau de fonctionnement. L’EXA D0402 tient compte des effets de la salinité et de la température en même
temps. Le résultat de la mesure est disponible immédiatement. Il n’est pas nécessaire d’avoir, en plus, une
table de conversion.
Compensation de température
Le microprocesseur permet d’avoir une compensation de température précise. Aucune table de réglage n’est
nécessaire.
Compensation de pression atmosphérique
Les différences de pression, dues aux conditions météorologiques ou à l’altitude, peuvent provoquer une
variation pouvant aller jusqu’à 20 % dans la concentration d’oxygène dissous. Un capteur de pression intégré
compense automatiquement les influences atmosphériques entre 900 et 1100 mbar (90 à 110 kPa).
Diagnostics des capteurs
Le capteur DO est contrôlé pour une impédance basse entre l’électrode d’argent et un contact de terre dans
le liquide, pour vérifier l’intégrité de la membrane. Les connexions du capteur de température et du capteur
d’oxygène sont contrôlées par l’impédance. Ces erreurs sont signalées par le contact FAIL et peuvent être
indiquées dans la salle de contrôle par une sortie 0/3.5 mA ou 22 mA. Cette erreur est également signalée par
un repère se trouvant sur l’affichage, une LED en face avant et un code d’erreur dans l’affichage de message.
Pendant l’étalonnage d’un système de mesure DO la déviation de pente par rapport à la valeur nominale (%)
et à la sortie du capteur (µA) à 0 mg/l sont calculées et vérifiées. Si l’une d’entre elles est hors limites, une
erreur est signalée.
Journal de bord
.Enregistrement.des.événements.importants.et.des.dianostics..Disponible.par.RS485,.utilisé.avec.le.logiciel.
de.communication.de.Yokogawa.PC402.
Communication série.
Bi-directionnelle selon la norme EIA-485 utilisant le protocole HART et le logiciel PC402.
1-4 Introduction