Lincoln Electric IM10022 POWER WAVE AC_DC 1000 SD - Manuel (Page 30)

A-21 INSTALLATION
POWER WAVE® AC/DC 1000® SD
A-21
BRANCHEMENTS DU CÂBLE DE CONTRÔLE
PRINCIPES GÉNÉRAUX
Ces principes généraux sʼappliquent à tous les
câbles de communication, y compris les raccorde-
ments DeviceNet et Ethernet en option.
• Les câbles de contrôle Lincoln dʼorigine doivent
toujours être utilisés (sauf si spécifié
autrement).Les câbles Lincoln sont spécialement
conçus pour les besoins en communication et puis-
sance des systèmes Power Wave / MAXsa™. La plu-
part sont conçus pour être branchés bout à bout afin
de faciliter lʼopération.
• Toujours utiliser les longueurs de câbles les plus
courtes possibles. NE PAS embobiner lʼexcédent
de câble. Il est recommandé que la longueur totale du
câble de contrôle ne dépasse pas 100ʼ (30,5 m).
Lʼutilisation de câbles hors-normes dépassant 25ʼ (7,5
m), peut entraîner des problèmes de communication
(interruptions du système), une accélération faible du
moteur (démarrage dʼarc faible), et une force faible
dʼentraînement du fil (problèmes dʼalimentation du fil).
• De meilleurs résultats sont obtenus lorsque les
câbles de contrôle sont acheminés séparément
des câbles de soudage. Ceci réduit au minimum la
possibilité dʼinterférence entre les courants élevés cir-
culant à travers les câbles de soudage et les signaux
de niveau faible dans les câbles de contrôle.
BRANCHEMENTS DES APPAREILS COURANTS
Branchement entre le Contrôleur MAXsa™ et le Galet
dʼEntraînement de la série MAXsa™ (K1785-xx)
Le Câble de Contrôle à 14 goupilles du Galet
dʼEntraînement (K1785-xx) raccorde le Contrôleur
(MAXsa™ 10 ou MAXsa™ 19) avec le Galet
dʼEntraînement (MAXsa™ 22 ou MAXsa™ 29). Ce câble
doit être maintenu le plus court possible.
Branchement entre la Source dʼAlimentation et le
Contrôleur MAXsa™ (K2683-xx - Câble de
Contrôle ArcLink).
Les systèmes dʼarcs simples et en tandem sont typique-
ment contrôlés par un Contrôleur MAXsa™ 10. En tan-
dem, ou en systèmes dʼarcs multiples, chaque arc
requiert de son propre contrôleur dédié.
Le câble de contrôle ArcLink à 5 goupilles raccorde la
source dʼalimentation au MAXsa™ 10.. Sʼil y a plus dʼune
source dʼalimentation par arc, il se branche du MAXsa™
10 sur la source dʼalimentation désignée comme Maître
pour cet arc. Le câble de contrôle se compose de deux
fils dʼalimentation, une paire torsadée pour la communica-
tion numérique, et un fil pour la détection de la tension
(67).
NOTE
Branchements entre la Source dʼAlimentation et le
Contrôleur Logique Programmable (CLP)
DeviceNet en Option.
Il est parfois plus pratique et meilleur marché dʼutiliser
une interface CLP traditionnelle pour contrôler un sys-
tème à arcs multiples (se reporter à la section «
Configuration de DeviceNet » pour des informations
concernant lʼinterface). À cet effet, la Power Wave®
AC/DC 1000® SD est équipée dʼun réceptacle
DeviceNet de style mini à 5 goupilles. Le réceptacle
se trouve sur le panneau arrière de la machine. Voir la
Figure B.3. Le câble DeviceNet est claveté et polarisé
afin dʼempêcher un branchement inapproprié.
NOTE: Les câbles DeviceNet ne doivent pas être
acheminés avec les câbles de soudage, les
câbles de contrôles du galet dʼentraîne-
ment, ou tout autre dispositif porteur de
courant pouvant créer un champ magné-
tique variable.
Dans un système typique, un branchement de
DeviceNet est effectué entre la source dʼalimentation
Maîtresse de chaque arc et lʼinterface CLP. Les
câbles DeviceNet doivent être acquis localement par
le client. Pour des indications supplémentaires, se
reporter au « Manuel de Planification et dʼInstallation
de Câble DeviceNet » (Publication Allen Bradley DN-
6.7.2).
Branchements entre des Sources dʼAlimentation
Mises en Parallèle (Câble de Contrôle K1785-xx).
Afin dʼaugmenter la capacité de sortie dʼun arc donné,
les bornes de sortie des machines Power Wave®
AC/DC 1000® SD multiples peuvent être branchées
en parallèle. Les machines en parallèle fonctionnent
avec un schéma de contrôle maître / esclave pour dis-
tribuer la charge uniformément et pour coordonner la
commutation en CA. Les câbles K1785-xx raccordent
les machines en parallèle par le biais des connecteurs
de synchronisation sur lʼarrière e la machine. Le sys-
tème est actuellement limité à un maximum de 2
esclaves par maître, ou un total de 3 machines par
arc.
Branchements entre Sources dʼAlimentation
dʼApplications à Arcs Multiples (K1785-xx – Câble
de Contrôle).
Les Connecteurs de Synchronisation sont situés sur
le panneau arrière de la machine pour des
Applications à Arcs Multiples fonctionnant avec des
câbles de contrôle K1875-xx. Le système est actuelle-
ment limité à six (6) arcs, ou un arc « Meneur » et
cinq arcs « Suiveurs ».