Elmo Rietschle L-BV5 Supplementary instructions - Manuel (Page 6)

Concerne 5 Montage
610.44440.50.200 6 / 12 © Gardner Denver Deutschland GmbH
Débit volumétrique ≤ 50 % du débit de liquide
industriel de mesure
(voir instructions de service 610.44440.50.000
Chapitre 3.3, "Conditions d'utilisation
Fonctionnement normal")
b) Mesure de la température du liquide industriel
par le trou de vidange (F2, Fig. 1, page 6) ou
sur le carter du groupe électrogène (F5, Fig.
1, page 6) à l'aide d'un thermopalpeur
adéquat.
Condition d'arrêt:
Température ≥ 60 °C (140 °F)
L'appareil de réglage et de mesure doit être
approprié et/ou certifié, les valeurs mesurées des
conditions d'arrêt doivent être saisies fiablement
et l'installation doit être arrêtée le cas échéant.
L'appareil doit être certifié suivant la catégorie,
en fonction de son emplacement de montage.
Il est recommandé de concevoir les systèmes de
surveillance selon la norme EN ISO 13849.
Le palpeur pour la mesure du débit volumétrique
doit être approprié à la zone régnant à l'intérieur
du point de mesure.
2BV2 0.. 2BV5 1..
F1 Mesure du débit dans l'arrivée du liquide
industriel
G1 Mesure de la pression du gaz à véhiculer côté
aspiration, pour la surveillance de la pression
d'aspiration p
1
≤ p
Vapeur
+ 50 mbar
F2 Mesure de la température du liquide industriel G2 Mesure de la pression du gaz à véhiculer côté
pression, comme protection de surcharge.
F3 Niveau de remplissage du liquide industriel,
maximal
A Trou de vidange
F4 Niveau de remplissage du liquide industriel,
minimal
B,C Trous de vidange (uniquement 2BV5 1..)
F5 Mesure de la température sur le carter
Fig. 1 Disposition des points de mesure
Surveillance du niveau de remplissage avant
la mise en marche
La surveillance du niveau de remplissage avant
la mise en marche est absolument nécessaire.
La surveillance peut, par exemple, être assurée
par des détecteurs de proximité inductifs, des
capteurs à commande magnétique ou des
capteurs manométriques, toujours combinés
avec un instrument d'évaluation.
Les détecteurs de niveau (F3, F4, Fig. 1, page 6)
doivent être incorporés dans l'appareil de
contrôle de niveau (Disposition Fig. 1, page 6).
Les détecteurs de l'appareil de contrôle de
niveau doivent résister à la corrosion et être
certifié pour la catégorie 2, quand ils sont en
contact direct avec le compartiment intérieur.
L'appareil de réglage et de mesure doit être
approprié et/ou certifié, les valeurs mesurées des
conditions d'arrêt doivent être saisies fiablement
et l'installation doit être arrêtée le cas échéant.
L'appareil doit être certifié suivant la catégorie,
en fonction de son emplacement de montage.
Il est recommandé de concevoir les systèmes de
surveillance selon la norme EN ISO 13849.
F2
F3
F4
F1
G1 G2
F5
B C A
F2
F3
F4
G1
F5
G2
F1
A