Contrôle de l'étanchéité – REMKO RKS 435 H Manuel d'utilisation

Page 11

Advertising
background image

10. Vérifiez que le bord relevé

présente la forme adéquate
(Illustration )

.

11. Tout d'abord, reliez manuelle-

ment les conduites de frigori-
gène et les vannes d'arrêt afin
de les positionner correctement.

12. Puis, serrez définitivement les

raccords vissés à l'aide de 2
clés plates de taille appropriée.
SFlb

Lors du vissage, utilisez tou-

jours l'une des clés plates pour
contre-serrer (Illustration ).

13. Appliquez un isolant thermique

approprié sur les deux condui-
tes de frigorigène installées et
sur le raccord.

14. Utilisez exclusivement des

tuyaux isolants adaptés à la pla-
ge de température en question
et hermétiques à la diffusion.

Remarques supplémentaires à
propos de l'installation

La combinaison de l'unité
extérieure et de certaines unités
intérieures peut nécessiter un
branchement différent des
conduites de frigorigène. Dans
ce cas, utilisez l'adaptateur vissé
(réducteur ou élargisseur) fourni
avec l'unité intérieure.

Si la longueur simple de la
conduite de raccordement
dépasse 5 m, ajoutez du frigo-
rigène lors de la première mise
en service de l'installation.
(Voir chapitre « Appoint de
frigorigène »).

Contrôle de l'étanchéité

Une fois tous les branchements

effectués, la station-manomètre
est connectée comme suit aux
différents raccords pour vannes
Schrader (selon équipement) :
rouge = petite vanne

= pression d'injection

bleu = grande vanne

= pression d'aspiration.

Une fois le branchement terminé,
il convient de procéder au contrôle
de l'étanchéité à l'aide d'azote sec.

Pour contrôler l'étanchéité, les
différents raccords sont vaporisés au
moyen d'un produit détecteur de
fuite en aérosol. Lorsque de bulles ap-
paraissent, cela signifie que le raccord
n'est pas correct. Serrez alors plus
fermement le raccord vissé ou recom-
mencez le sertissage si nécessaire.

Une fois le contrôle de l'étanchéité
réussi, la surpression est évacuée
des conduites de condensat et une
pompe à vide est mise en service
avec une pression partielle finale
absolue de 0,01 mbar au min. afin
de créer un espace exempt d'air
dans les conduites. De plus, cette
mesure permet d'évacuer l'humi-
dité des conduites.

Un vide de 0,05 mbar min.
doit impérativement être
généré !

ATTENTION

La durée nécessaire pour la géné-
ration du vide varie en fonction du
volume des conduites de l'unité inté-
rieure et de la longueur des condui-
tes de condensat. La procédure dure
toutefois au minimum 0 minutes.

Une fois le système entièrement
exempt de gaz étrangers et d'hu-
midité, les vannes de la station-
manomètre sont fermées et celles
de l'unité extérieure sont ouvertes
comme décrit au chapitre « Mise
en service ».

 Bord relevé de forme adéquate

Serrez à l'aide de la 1ère clé plate

Contre-serrez

à l'aide de la 2ème clé plate

 Serrage des raccords vissés

Couple-de

serrage :

“ 12-16 Nm
“ 28-32 Nm
“ 40-44 Nm
“ 64-68 Nm

1 4

3 8

1 2
5 8

Utilisez uniquement des outils
homologués pour une utilisa-
tion en milieu frigorifique.
Guillotines, outil à ébavurer,
et dudgeonnière.

REMARQUE

11

Advertising
Ce manuel est liée aux produits suivants: