Festo DFPI-...-...-ND2P-C1V-...-A - Manuel (Page 2)

La distributeur commande le sens de déplacement souhaité par alimentation en air
d’une chambre de vérin et purge étranglée ou non étranglée de l’air présent dans
l’autre chambre du vérin.
La position actuelle est représentée comme un signal de courant analogique
(4 … 20 mA) par la sortie de valeur réelle et peut être évaluée par une commande
de niveau supérieur en cas de besoin.
L’actionneur possède une position de sécurité prédéfinie (
code de type à la
Fig. 2). Si l’alimentation en tension de service ou la valeur de consigne analogique
se situe en dehors de la plage admissible (p. ex. en cas de rupture de câble), il
réagit comme suit :
Avec DFPI-...-...-C1V-A et ...-C1V-P-A :
– la tige de piston est sortie (fermer la vanne de process)
4 Application
Conformément à l’usage prévu, le vérin linéaire DFPI sert à entraîner des vannes de
process guidées et actionnées de manière linéaire dans des installations techniques,
telles que des vannes à opercule coulissant et des vannes murales d’arrêt guidées. Il
convient à un usage dans les domaines de l’industrie de process suivants :
– la technique d’adduction d’eau, des eaux usées, de l’eau industrielle, de l’eau
de process,
– du stockage en silos et des produits en vrac.
En règle générale, la longueur de course du vérin correspond au moins au diamètre
nominal de la vanne à opercule coulissant, afin qu’elle puisse s’ouvrir et se fermer
complètement grâce au vérin DFPI.
Ce produit répond parfaitement aux exigences de l’industrie de process.
(
Catalogue sous www.festo.com/catalogue).
5 Transport et stockage
Avertissement
Risque d’écrasement ! Risque de cisaillement !
Selon son modèle, le vérin DFPI pèse près de 86 kg.
Sa chute peut donc être à l’origine de membres écrasés ou coupés.
• Dans le cas de produits pesant plus de 12 kg, utiliser impérativement des
appareils de levage appropriés, afin de pouvoir manipuler les produits en
toute sécurité lors de leur transport et de leur montage.
Respecter les conditions de stockage suivantes :
– Temps de stockage courts et emplacements de stockage frais, secs, ombragés
et protégés de la corrosion.
6 Conditions préalables à l’utilisation
Montage et mise en service uniquement par un personnel qualifié, conformément
aux instructions d’utilisation.
Nota
Les contraintes radiales subies par la tige du piston peuvent endommager le
palier articulé du vérin DFPI.
• Veiller à ce que la tige du piston ne soit soumise à aucune contrainte radiale,
p. ex. par guidage externe de la charge utile (uniquement vannes de process
guidées admissibles).
Nota
Un fonctionnement continu aux limites de la température ambiante et de la
cadence indiquées peut réduire la durée de vie du vérin.
• Utiliser de l’air comprimé lubrifié lors d’un fonctionnement continu dans des
conditions extrêmes. L’huile doit être chimiquement inerte (imperméable aux
produits chimiques) et ne doit pas carboniser.
Nota
Toute manipulation non conforme peut occasionner des dysfonctionnements ou
endommager le produit.
• Veiller au respect permanent de toutes les consignes énoncées dans ce cha-
pitre. Le respect des instructions garantit un fonctionnement correct et en
toute sécurité du produit.
• Comparer les valeurs limites indiquées dans cette notice d’utilisation au cas réel
(par ex. pressions, forces, couples, masses, vitesses, températures). Seul le
respect des limites de charge permet un fonctionnement du produit conforme
aux directives de sécurité en vigueur.
• S’assurer du respect des prescriptions en vigueur sur le lieu d’utilisation émanant
notamment des organismes professionnels et des réglementations nationales.
• Tenir compte des conditions ambiantes sur le lieu d’utilisation. Les
environnements corrosifs diminuent la durée de vie du produit.
• Enlever les emballages, à l’exception des étiquettes adhésives collées sur les raccords
d’alimentation (risque de pollution). Les emballages sont conçus pour que leurs maté-
riaux puissent être recyclés (exception : papier huileux = déchet résiduel).
• Utiliser le produit dans son état d’origine, sans apporter de modifications.
• Ne pas desserrer ni démonter l’élément de compensation de pression. Cela
risque d’endommager le produit.
• Protéger l’appareil contre les fluctuations de pression et le dépassement de la
température de service. Utiliser des soupapes de décharge et des
manodétendeurs.
• Veiller au conditionnement correct de l’air comprimé – ( Caractéristiques
techniques Chapitre 13).
• Toujours utiliser de l’air comprimé non lubrifié dans des conditions normales. Le
produit possède une lubrification d’origine qui suffit pour sa durée de vie totale. Lors
de l’utilisation d’air comprimé lubrifié, la lubrification d’origine est éliminée. Après
quoi, le produit ne peut plus fonctionner qu’avec de l’air comprimé lubrifié.
• Vérifier que les extrémités des tuyaux sont bien coupées à angle droit et
exemptes d’ébarbures. Il est ainsi possible d’éviter le moindre dommage au
niveau des joints toriques situés à l’intérieur du vérin DFPI lors de l’insertion des
tuyaux d’air comprimé.
• Sélectionner les accessoires correspondants, par ex. câble de connexion et
capteur de proximité, dans notre catalogue ( www.festo.com/catalogue).
• Utiliser uniquement les capteurs de proximité homologués pour le produit dans
notre catalogue ( www.festo.com/catalogue).
• Dans les cas suivants, toujours procéder à une initialisation du vérin ( Section 8) :
– après le montage lors de la première mise en service
– après le réglage des vis d’étranglement
– après le changement de la pression de service
– après des changements dans le process, qui influencent les forces, par ex. sur
la plaque coulissante, et donc les paramètres du process
– après modification de la longueur de course utile (modification de course).
L’initialisation permet au positionneur de programmer la longueur de course
disponible ou utile ainsi que diverses caractéristiques du système. Les valeurs
issues de l’apprentissage restent préservées en cas de coupure de l’alimen-
tation électrique.
7 Montage
Nota
En cas d’utilisation de capteurs de proximité : la présence de matériaux
ferritiques (par ex. pièces en acier et tôles) tout près des capteurs de proximité
peut provoquer des signaux de commutation involontaires. En cas de montage
trop proche de plusieurs vérins linéaires, un aimant peut déclencher le capteur
de proximité au niveau des vérins linéaires voisins.
• Respecter lors du montage les distances minimales requises par rapport aux
matériaux ferritiques. Les distances à respecter lors du montage des vérins
doivent absolument être déterminées au cas par cas.
• Pour le montage de plusieurs vérins linéaires, toujours procéder de façon à ce
que le champ d’action d’un aimant n’ait aucun impact sur le capteur de proxi-
mité du vérin linéaire voisin.
En cas de températures de fluide élevées dans la tuyauterie et la vanne de process :
• Utiliser une extension d’accouplement calorifugée.
7.1 Montage mécanique
Pour sa fixation, le vérin linéaire comporte une configuration de perçage conforme
à la norme DIN 3358, qui permet de le visser à la vanne de process ou à la vanne
murale d’arrêt. La position de montage est indifférente.
• Si nécessaire, utiliser un adaptateur approprié afin de procéder à la fixation
( Catalogue sous www.festo.com/catalogue).
• Fixer le vérin DFPI avec 4 vis.
• Serrer uniformément les vis de fixation. Couples de serrage : 25 Nm ± 5 % pour
un filetage M8 ; 46 Nm ± 5 % pour un filetage M10.
La tige du piston comporte un filetage pour fixer la plaque coulissante.
Le méplat sur la tige de piston sert au maintien, afin d’éviter l’application de
couples de serrage inadmissibles sur la tige de piston lors de la fixation – côte sur
plats
Caractéristiques techniques au chapitre 13.
• Si nécessaire, utiliser un adaptateur approprié afin de procéder à la fixation
( Catalogue sous www.festo.com/catalogue).
Fig. 4
2
1
3
1 Exemples d’adaptateurs de
fixation pour la plaque coulissante
2 Culasse arrière
3 Culasse avant avec taraudage de
fixation (4) pour le montage –
configuration de perçage
conforme à la norme DIN 3358