7 maintenance et entretien, 8 réparation, 9 accessoires – Festo DGC-K-18 … -80 Manuel d'utilisation

Page 4: 10 dépannage, 11 caractéristiques techniques

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7

Maintenance et entretien

• Nettoyer le système de bande si nécessaire à l'aide d'un chiffon doux.
• Éviter les détergents qui attaquent le système de bande en PU.

Des frottements trop importants ou l'utilisation de produits de nettoyage sol-
vants (par ex. de l'eau savonneuse) endommage(nt) la couche de graisse.

8

Réparation

• Recommandation : envoyer le produit à notre service des réparations.

Les réglages de précision et contrôles nécessaires pourront ainsi être effectués.

• Informations concernant les pièces de rechange et les outils :

(

www.festo.com/spareparts).

9

Accessoires

Nota

• Sélectionner les accessoires correspondants dans notre catalogue :

(

www.festo.com/catalogue/DGC-K).

10

Dépannage

Dysfonction-
nement

Cause possible

Solutions

Mouvement irrégulier
du chariot

Montage incorrect des limiteurs
de débit unidirectionnels

Limiter le plus possible l’air
d’échappement (et non l’air
d’alimentation)

Pannes lors de la
détection de la
position

Pièces ferritiques près du capteur
de proximité

Installer des pièces en matériaux
non magnétiques ou respecter les
distances minimales
(

5.3. Montage électrique)

Fuite importante

Actionneur linéaire vrillé au
montage

Fixer l'actionneur linéaire sur une
surface plane

Joint d’étanchéité usé

Remplacer les pièces d’usure :
– réparer soi-même à l’aide du kit

de pièces détachées

– retourner à Festo pour

réparation

Ruban isolant enfoncé/aspiré

Avec l'actionneur linéaire sans
pression :
desserrer le raccordement,
parcourir deux fois la course
complète en déplaçant
manuellement le coulisseau
(déplacer éventuellement les
butées fixes en fin de course)

Éviter toute dépression dans la
chambre du piston (par ex. ne
déplacer le coulisseau sans
pression que très lentement)

L'actionneur linéaire
n'atteint pas la vitesse
souhaitée

Débit d’air insuffisant

– Augmenter la section des

raccords

– Intercaler un volume

Frottement ou force opposée
important(e)

Respecter les valeurs limites

Fig. 17

11

Caractéristiques techniques

Taille

18

25

32

40

50

63

80

Raccordement pneumatique

M5

G

Á

G

¼

G

Å

Mode de fonctionnement

À double effet

Position de montage

Indifférente

Fluide de service

Air comprimé selon ISO 8573-1:2010 [7:–:–]

Remarques relatives au fluide de
service / de commande

Fonctionnement lubrifié possible (nécessaire pour la suite du
fonctionnement)

Pression de service

[bar]

2 … 8

1,5 … 8

Température ambiante [°C]

–10 … +60

Poussée théorique à
6 bars

[N]

153

295

483

754

1178

1870

3016

Vitesses (min ... max)

[m/s]

0,05 … 2

0,04 … 2

0,03 … 2

Longueur
d’amortissement PPV

[mm]

16

18

20

30

30

30

83

Amortissement

PPV

Amortissement pneumatique réglable des deux côtés

Énergie d'impact max.

Diagrammes dans le catalogue

Matériaux

Tube profilé, coulisseau

Aluminium anodisé

Culasse arrière

Aluminium

Piston

Aluminium, POM

Aluminium

Joint de piston, joint
d'amortisseur, ruban isolant

PU

Racleur, déviation de bande

POM

Bande protectrice

Acier

PU

Rondelle d'amortissement

NBR

Fig. 18

Forces et couples admissibles

Taille

18

25

32

40

50

63

80

GK

Fz

max

[N]

120

330

480

800

1200

1600

2500

Mx

max

[Nm]

0,8

1,2

1,9

3,8

6

5,7

32

My

max

[Nm]

11

20

40

60

120

150

400

Mz

max

[Nm]

1

3

5

8

15

24

100

GV

Fz

max

[N]

120

330

480

800

1200

1600

Mx

max

[Nm]

1,6

2,4

3,8

7,6

12

11,4

My

max

[Nm]

22

40

80

120

240

300

Mz

max

[Nm]

2

6

10

16

30

48

0, 4

× Fz

Fz

max

+ Mx

Mx

max

+

My

My

max

+ 0, 2 × Mz

Mz

max

≤ 1

Formules pour charges combinées :

Fz

Fz

max

≤ 1

Mz

Mz

max

≤ 1

Fig. 19

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