2 montage, pneumatique – Festo DGC-K-18 … -80 Manuel d'utilisation

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DGC-K-18

DGC-K-25

DGC-K-32

DGC-K-40

DGC-K-50

DGC-K-63

DGC-K-80

Fig. 4

Distances nécessaires (l) entre les fixations en cas de position de montage

horizontale

DGC-K-18

DGC-K-25

DGC-K-32

DGC-K-40

DGC-K-50

DGC-K-63

DGC-K-80

Fig. 5

Distances nécessaires (l) entre les fixations en cas de position de montage

verticale

• Respecter les couples de serrage pour la fixation.

Couples de serrage des vis de fixation

Fixation directe au filetage

9

Taille

18

25

32

40

50

63

80

[Nm]

2,5

3

4

5

8

14

45

Fixations par rainure (par ex. avec supports centraux MUP)

Taille

18

25

32

40

50

63

80

[Nm]

3

3

4,5

5,5

18

18

18

Fig. 6

Nota

En cas de charges utiles dures et rigides :
Une déformation du coulisseau

3

provoquée par une charge utile courbée
réduit la durée de vie de l'actionneur.
• S'assurer que la surface de montage de

la charge utile est parfaitement plane.

Fig. 7

• Respecter les couples de serrage pour les filetages

4 du coulisseau.

Taille

18

25

32

40

50

63

80

Filetage

M5

M6

M8

M12

Couples de serrage

[Nm]

3,5

6

12

30

Fig. 8

Pour les charges utiles avec guidage propre :
• Régler de manière exactement parallèle les guidages de la charge utile et du

DGC-K.
Il est ainsi possible d'éviter toute surcharge sur le coulisseau (Forces
admissibles

11 Caractéristiques techniques).

La pièce d'accouplement DARD-L1 offre une transmission des forces sans
couple et presque sans jeu (

www.festo.com/catalogue).

5.2 Montage, pneumatique
Pour un montage vertical ou incliné :

Avertissement

En cas de chute de pression, la masse mobile tombe :
risque d'écrasements !
• Vérifier si des clapets anti-retour HGL sont nécessaires.

Ainsi on évite le glissement brutal de la masse mobile.

• Vérifier si des mesures de sécurité supplémentaires contre la descente due

aux fuites sont nécessaires (par ex. cliquets de retenue ou verrous mobiles).

A(2)

A(1)

A(2)

W(2)

1

2

A(1)

W(1)

1

2

W = Raccords d'alimentation départ

usine

1 = Fin de course côté culasse

à raccord

1 = Déplacement vers le côté culasse
à raccord

A = Raccords alternatifs
2 = Fin de course côté culasse arrière
2 = Déplacement vers le côté culasse

arrière

Fig. 9

• Choisir les raccords d'air comprimé adaptés.

Il existe des raccords d'alimentation alternatifs (A) à ceux prévus au départ
usine (W). Ceux-ci sont munis de bouchons d'obturation.
Pour l'actionneur linéaire DGC-K en version D2, l'alimentation pneumatique peut
être réalisée des deux côtés.

A(1)

W(1)

A(2)

A(2)

W(2)

1

2

A(1)

1

2

W = Raccords d'alimentation départ

usine

1 = Fin de course côté culasse

à raccord (gauche)

1 = Déplacement vers le côté culasse

à raccord (gauche)

A = Raccords alternatifs
2 = Fin de course côté culasse arrière

(droite)

2 = Déplacement vers le côté culasse

à raccord (droite)

Fig. 10

Pour le réglage de la vitesse :
• Visser les limiteurs de débit unidirectionnels GRLA dans les raccords d'alimen-

tation.

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