IKA C 1 Package 1/10 - Manuel (Page 4)

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Consignes de sécurité
DANGER
DANGER
Lire entièrement le mode d'emploi avant la mise en
service et respecter les consignes de sécurité.
Conserver le mode d'emploi de manière à ce qu'il soit accessible à
tous. Veiller à ce que seul un personnel formé travaille avec l'appareil.
Le système calorimètre C1 ne doit être utilisé que pour la définition
de la valeur calorifique de substances solides et liquides selon les
normes nationales et internationales (par exemple DIN 51900, BS
1016 T5, ISO 1928, ASTM 5468, ASTM 5865 et ASTM 4809).
Le réservoir sous pression est intégré au système calorimètre C1.
L'énergie dégagée maximale dans le réservoir sous pression ne
doit pas dépasser 40000 J (sélectionner la masse de l'échantillon
en conséquence). La pression de service autorisée de 120 bars
(12 Mpa) ne doit pas être dépassée. La température de service
maximale autorisée dans le réservoir sous pression ne doit pas
dépasser 50 °C.
Remplir le système calorimètre C1 d'oxygène jusqu'à une pression
de 40 bars (4 Mpa) maximum. Contrôler la pression réglée sur
le réducteur de pression de l'alimentation en oxygène. Avant
chaque combustion, exécuter un contrôle d'étanchéité (cf.
chapitre « Contrôle d'étanchéité avec l'essai du système »).
De nombreuses substances tendent à une combustion explosive
(en raison de la formation de peroxyde par exemple) qui peut
faire éclater le réservoir sous pression. Le calorimètre C1 IKA
ne doit pas être utilisés pour des expériences sur des
échantillons explosifs.
Pour les substances dont le comportement de combustion
n'est pas connu, analyser au préalable leur comportement à la
combustion avant la combustion dans le réservoir interne (risque
d'explosion). En cas de combustion d'échantillons inconnus,
quitter la pièce ou s'éloigner du calorimètre.
L'acide benzoïque ne doit être brûlé que sous forme comprimée !
Les poussières et poudres combustibles doivent d'abord être
compressées. Les poussières et poudres séchées à l'étuve
(copeaux de bois, foin, paille, tec.) brûlent de façon explosive !
Elles doivent d'abord être humidifiées ! Les liquides facilement
combustibles avec une pression de vapeur basse (par exemple le
tetramethyl-dihydrogendisiloxan) ne doivent pas entrer en contact
direct avec les fils de coton !
Notez la combustion de substances contenant des métaux, que
l‘entrée d‘énergie totale permise ne soit pas dépassée.
En outre, la présence de résidus de combustion toxiques sous
forme de gaz, de cendres ou de précipitations par exemple est
possible sur la paroi du réservoir interne.
Respecter les mesures de prévention
des accidents en vigueur pour le secteur
d'activité et le lieu de travail concernés.
Porter l'équipement de protection individuelle.
Lors de la manipulation d'échantillons de combustion, de résidus
de combustion et de consommables, respecter les normes de
sécurité correspondantes.
Les substances suivantes entre autres peuvent présenter des dangers :
– corrosives
– facilement inflammables
– explosives
– contaminées par des bactéries
– toxiques.
Lors de la manipulation d'oxygène, respecter les consignes de
sécurité correspondantes.
Avertissement de danger : l'oxygène sous forme de gaz comprimé
est un comburant, il favorise les combustions intensives, il peut
réagir violemment à des substances combustibles.
Ne pas utiliser d'huile ou de graisse !
Conserver les conduites et raccords d'oxygène sans graisse.
Les gaz de combustion sont danger-
eux pour la santé, par conséquent
le flexible de mise à l'air libre doit
être raccordé à une épuration des gaz ou aspiration adaptée.
Fermer la vanne principale de l'alimentation en oxygène une fois
le travail terminé.
N'effectuer les travaux d'entretien qu'à l'état hors pression.
En cas d'utilisation de creusets en inox, contrôler soigneusement
leur état après chaque expérience.
Le creuset peut brûler en raison d'une réduction de l'épaisseur du
matériau et endommager le réservoir sous pression. Après 25
combustions au maximum, les creusets ne doivent plus
être utilisés pour des raisons de sécurité.
La déclaration de conformité CE fournie certifie que le présent
réservoir sous pression est fabriqué conformément à la directive
97/23/CE concernant les équipements sous pression (article 3 al. 3) .
Le réservoir sous pression a été soumis à un contrôle de pression
avec une pression de contrôle de 175 bars et à un contrôle
d'étanchéité avec oxygène à une pression de 40 bars.
Les réservoirs sous pression sont des autoclaves d'essai et doivent
être contrôlés par une personne qualifiée avant chaque utilisation
(cf. chap. « Maintenance »).
Par utilisation on entend également une série d'expériences
effectuée dans des conditions de sollicitation sensiblement
identiques pour ce qui concerne la pression et la température. Les
autoclaves d'essai doivent être utilisés dans des salles spéciales.
Les réservoirs sous pression doivent être soumis à des contrôles
périodiques (contrôles internes et contrôles de pression) par une
personne qualifiée à une date définie par l'exploitant sur la base
de l'expérience, du mode d'utilisation et du type de substance
chargée.
La validité de la déclaration de conformité est annulée si des
modification mécaniques sont apportées aux autoclaves d'essai
ou si leur résistance n'est plus garantie en raison d'une forte
corrosion (par exemple trous corrodés par des halogènes).
En particulier, le filetage au bas du réservoir sous pression et de
l'écrou sont soumis à de fortes sollicitations, leur état d'usure
doit par conséquent être contrôlé régulièrement (voir la figure
« Description des composants du système »).
L'état des joints doit être contrôlé et leur bon fonctionnement
doit être vérifié par un essai du système (cf. chap. « Entretien et
maintenance »).
Vérifier que les joints ne sont pas endommagés avant chaque
utilisation (cf. chap. « Entretien et maintenance »).
Si la maintenance, notamment le contrôle de pression, n'est pas
effectuée ou n'est pas effectuée par une personne qualifiée, il
existe un danger de mort ou de blessures dы а l'éclatement du
réservoir sous pression ou à un incendie interne incontrôlé des
électrodes et à la combustion des joints (effet chalumeau) !
Les contrôles de pression et les interventions d'entretien sur le
réservoir sous pression ne doivent être exécutés que par une
personne qualifiée.
C1 092014