Fonctionnement, Responsabilité de l’utilisateur, Procédés et matériel recommandés – Lincoln Electric IM595 PRO-CUT 80 Manuel d'utilisation

Page 15: Caractéristiques et comman- des de fonctionnement, Caractéristiques et avantages

Advertising
background image

B-2

FONCTIONNEMENT

B-2

RESPONSABILITÉ DE L’UTILISATEUR

Parce que les variables de conception, de fabrication,
de montage et de coupage influent sur les résultats
obtenus en appliquant ce type d’informations, l’apti-
tude au service d’un produit ou d’une construction est
la responsabilité de l’utilisateur. Les variations
comme la chimie de la tôle, l’état de la surface (huile,
calamine) et l’épaisseur de la tôle, le préchauffage, la
trempe, le type et le débit de gaz et le matériel peu-
vent donner des résultats différents de ceux prévus.
Quelques ajustements aux modes opératoires peu-
vent être nécessaires pour compenser les conditions
individuelles uniques en leur genre. Mettre à l’essai
tous les modes opératoires qui représentent les condi-
tions réelles sur le terrain.

PROCÉDÉS ET MATÉRIEL
RECOMMANDÉS

La PRO-CUT 80 est capable d’effectuer toutes les
applications de coupage et de gougeage, dans sa
plage d’intensité de 35 à 85 A. Ces applications com-
prennent les tôles d’acier mince et le métal déployé.

CARACTÉRISTIQUES ET COMMAN-
DES DE FONCTIONNEMENT

La PRO-CUT 80 est livrée avec INTERRUPTEUR
ON/OFF (MARCHE/ARRÊT), COMMANDE DU
COURANT DE SORTIE, BOUTON DE PURGE et
BOUTON DE RÉENCLENCHEMENT DE SÉCURITÉ.

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

Le modèle PRO-CUT 80 commandé par micro-
processeur facilite les travaux de coupage et de
gougeage plasma. Cette liste de caractéristiques et
d’avantages aide à comprendre les capacités totales
de la machine qui permettent d’obtenir un rendement
maximum.

- Portative, à usage industriel.

- Réglage continu de la sortie de 35 à 85 A.

- Mécanisme de démarrage au toucher fiable pour

l’amorçage de l’arc plasma.

- Ordre d’amorçage commandé par microprocesseur

unique assurant un amorçage sûr et uniforme.

- Transfert d’arc rapide pour le coupage rapide du

métal déployé.

- Grande hauteur de transfert facilitant son utilisa-

tion.

- Démarrage en douceur des condensateurs de fil-

trage d’entrée à la mise sous tension.

- Protection contre les surtensions d’entrée.

- Arc pilote temporisé à 3 secondes.

- Bouton-poussoir momentané de purge.

- Détendeur d’air et manomètre montés sur le pan-

neau avant de la machine par mesure de commod-
ité.

- Mécanisme «Parts-in-Place» pour détecter le bon

montage des pièces consommables et de la
torche.

- Mécanisme de verrouillage «Parts-in-Place». Doit

être réenclenché par l’opérateur.

- Détection automatique de défectuosités de la com-

mande de sortie.

- Préfiltre d’air en ligne.

- Temporisation prégaz-postgaz. Le prégaz est

éliminé si l’arc est réamorcé en postgaz.

- Protection par thermostat.

- Dispositif de protection de surintensité à semi-con-

ducteurs.

- Fonctionne avec azote pur pour le coupage des

métaux non ferreux.

- Reconnectable pour entrées 230 V c.a. ou 460 V

c.a.

- Torche à débranchement rapide.

- Affichage indiquant l’état de la machine.

- Conception unique en son genre de l’électrode et

de la buse VortechMC assurant un refroidissement
optimum et une longue durée de vie.

- Texture de tourbillonnement à l’intérieur de la buse

Vortech pour assurer une meilleure fiabilité
d’amorçage et des coupes de qualité supérieure.

- Conception de la buse anti-contact unique en son

genre : durabilité et élimination d’un arc parasite.

PRO-CUT 80

Advertising