VACUUBRAND RC 6 - Manuel (Page 27)

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Remplacement des membranes et des clapets
➨ Ne mettez jamais la pompe en marche en état ouvert. Assurez vous que la
pompe ne démarre pas accidentellement en étant démontée.
➨ Avant de commencer les travaux de maintenance débranchez la prise secteur.
➨ Il est impératif d’attendre 5 secondes après le débranchement du câble secteur
afin de laisser décharger les condensateurs.
➨ Attention: La pompe peut être contaminée avec les produits chimiques traités
pendant l’utilisation. Assurez vous que la pompe est décontaminée avant le dé-
but de la maintenance. Empêchez la libération de substances nocives.
☞ Ne faites jamais fonctionner des pompes défectueuses ou endommagées.
☞ Prenez les mesures de précaution adéquates afin de protéger toute personne
contre les effets des substances dangereuses en cas d’une contamination de la
pompe. Portez des vêtements de sécurité appropriés si vous entrez en contact
avec des composants contaminés.
☞ Il faut contrôler des condensateurs de moteur régulièrement (mesurer la capa-
cité, estimer les heures de fonctionnement). Remplacez des condensateurs de
moteur à temps. Le remplacement des condensateurs de moteur ne doit être
effectué que par un électricien.
☞ Avant de commencer la maintenance, remettez la pompe à pression atmosphé-
rique et séparez la pompe de son application. Laissez refroidir la pompe. Vidan-
gez des condensats, le cas échéant.
Les interventions sur le produit ne doivent être effectuées que par un person-
nel qualifié.
Tous les roulements sont encapsulés et conditionnés avec du lubrifiant à vie. Dans
les conditions normales de fonctionnement, la pompe ne nécessite aucune mainte-
nance. Les clapets et membranes ainsi que les condensateurs de moteur sont des
pièces d’usure. Au plus tard lorsque l’aiguille du manomètre se trouve clairement
dans la zone rouge ou lorsque le bruit de roulement est augmenté, la chambre d’as-
piration, les membranes et les clapets doivent être nettoyés et il faut vérifier que les
membranes et les clapets ne présentent pas de fissures.
Selon le cas, il est raisonnable de contrôler et de nettoyer les têtes de pompe à inter-
valles réguliers. Dans les conditions usuelles de fonctionnement, les membranes et
les clapets ont une durée de vie typique de 15000 heures de fonctionnement.
- Les membranes et les clapets risquent d’être endommagés, si des liquides ou de
la poussière sont pompés sur une longue période. Prévenez toute condensation in-
terne, les montées subites de vapeur ou la présence de poussière dans la pompe.
- Réalisez la maintenance à intervalles plus rapprochés (par expérience de l’utilisa-
teur), si des gaz et des vapeurs corrosifs sont pompés ou si des dépôts risquent
d’être formés dans la pompe.
- Une maintenance à intervalles réguliers n’aide pas seulement à augmenter la
durée de vie de la pompe mais aussi à améliorer la protection des personnes et
de l’environnement.
La vérification du bon fonctionnement de la pompe à membrane peut être réali-
sée aussi à l’aide d’une mesure de pression dans le carter à huile.
➨
Enlevez le manomètre avec adaptateur raccord (clé anglaise taille 17). Dévis-
sez l’embout de la plaque du distributeur et le visser sur l’orifice de remplissage
d’huile (vérifier que le joint torique est correctement positionné).
☞ Avec un vacuomètre approprié, avec lequel on contrôlera le calibrage (par
exemple DVR 2), il est nécessaire de mesurer des pressions inférieures à 25
mbar dans le carter à huile en fonctionnement avec le raccord d’aspiration fermé
(le lest d’air de la pompe à palettes étant fermé).
➨ Dévissez l’embout de l’orifice de remplissage d’huile et le revissez sur la plaque
du distributeur. Revissez le manomètre avec le joint torique.
NOTE