02 calendrier d’entretien, 03 pannes courantes, Calendrier d’entretien -2 – Tweco 102 Cutmaster Manuel d'utilisation
Page 50: Pannes courantes -2, Cutmaster 102

CUTMASTER 102
ENTRETIEN 5-2
Manuel 0-4997FC
5.02 Calendrier d’entretien
REMARQUE
La fréquence des tâches d’entretien actuelles
pourra être modifiée en fonction des conditions
d’exploitation.
Vérification quotidienne du fonctionnement
ou après 6 heures de coupe :
1. Vérifier les pièces d’usure de la torche; remplacer
en cas de dommages ou d’usure.
2. Vérifier l’alimentation en gaz plasmagène et gaz
secondaire et la pression/le débit.
3. Purger le tuyau d’alimentation du gaz plasma-
gène de l’humidité éventuelle.
Hebdomadaire ou après 30 heures de coupe :
1. Vérifier le bon fonctionnement du ventilateur
et de la constance du débit d’air.
2. Inspecter la torche à la recherche de fissures
ou de fils dénudés; remplacer au besoin.
3. Inspecter le câble d’alimentation à la recherche
de dommages ou de fils dénudés; remplacer
au besoin.
Semestrielle ou après 720 heures de coupe :
1. Inspecter le filtre sur la conduite d’air et le
nettoyer ou le remplacer au besoin
2. Inspecter les câbles et les tuyaux pour détecter
une fuite ou une fissure, remplacer au besoin.
3. Inspecter les points de contact pour détecter les
brûlures d’arc ou les piqûres, remplacer au besoin.
4. Éliminer avec un aspirateur toute poussière
et saleté
hors de l’ensemble de la machine.
ATTENTION
Ne pas injecter d’air dans le bloc d’alimentation
pendant le nettoyage. Le fait de souffler de l’air
dans l’appareil risque de propulser les particules
métalliques qui nuiraient aux composants
électriques sensibles et endommageraient
l’appareil.
5.03 Pannes courantes
Problème/
Symptômes
Cause probable
Pénétration
insuffisante
1. Vitesse de coupe trop rapide.
2. Inclinaison de la torche trop
prononcée.
3. Métal trop épais.
4. Usure des composants de la torche.
5. Courant de coupe trop faible.
6. Utilisation de pièces de rechange
d’occasion (autres que Thermal
Dynamics).
7. Pression du gaz inadéquate.
Extinction de l’arc
principal
1. Vitesse de coupe trop lente.
2. Torche trop distante de la pièce.
3. Courant de coupe trop élevé.
4. Câble de mise à la terre débranché.
5. Usure des composants de la torche.
6. Utilisation de pièces de rechange
d’occasion (autres que Thermal
Dynamics).
Formation excessive
d’écume
1. Vitesse de coupe trop lente.
2. Torche trop distante de la pièce.
3. Usure des composants de la torche.
4. Courant de coupe inadapté.
5. Utilisation de pièces de rechange
d’occasion (autres que Thermal
Dynamics).
6. Pression du gaz inadéquate.
Durée insuffisante
des composants
de la torche
1. Présence d’huile ou d’humidité dans
l’air comprimé.
2. Dépassement des capacités
du système (matériau trop épais).
3. Durée de l’arc pilote excessive.
4. Pression du gaz trop faible.
5. Torche mal assemblée.
6. Utilisation de pièces de rechange
d’occasion (autres que Thermal
Dynamics).
Amorçage difficile 1. Usure des composants de la torche.
2. Utilisation de pièces de rechange
d’occasion (autres que Thermal
Dynamics).
3. Pression du gaz inadéquate.