Alarmes, Régulation du compresseur, Contrôle de soupape motorisée – Watlow EZ-ZONE RME Manuel d'utilisation

Page 78: Alarmes de process et d’écart, Points de consigne d’alarme, Hystérésis d’alarme

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Module RME Watlow EZ-ZONE

®

75

Chapitre  6 Caractéristiques

50 pour cent

de sortie

3 MARCHE, 3 ARRÊT

66 % de sortie

6 MARCHE, 3 ARRÊT

Régulation du compresseur

La régulation de compresseur peut réduire l’usure d’un

compresseur et éviter qu’il se bloque en raison des

cycles courts hors tension/sous tension. Une vanne de

dérivation manœuvrée par une sortie régulation règle

le refroidissement du régulateur, tandis qu’une autre

sortie active ou désactive le compresseur. Le compres‑

seur ne s’active pas avant que la alimentation de sortie

ne dépasse le pourcentage de alimentation d’activation

du compresseur pendant un temps plus long que le

retard d’activation du compresseur. Le compresseur ne

se désactive pas avant que la alimentation de sortie ne

dépasse le pourcentage de alimentation de désactiva‑

tion du compresseur pendant un temps plus long que

le retard de désactivation du compresseur.

Compresseur à 0 %

d'activation du

compresseur

Désactivé

Activé

100 %

2 %

0 %

-100 %

Retard d’activation du

compresseur = 45 secondes

Retard de désactivation du

compresseur = 20 secondes

Compresseur à 2 %

désactivation du

compresseur

Temps en secondes

% puissance

Chauffage

Refroidissement

Compresseur

Contrôle de soupape motorisée

Une vanne motorisée est utilisée pour réguler le flux

de fluide qui en retour a un impact sur la valeur pro‑

cess de la boucle. Une vanne est ouverte ou fermée

en fermant les contacts pour piloter la valeur dans la

direction prévue. Cette fonctionnalité est configurée en

sélectionnant Vanne motorisée comme fonction dans la

page Configuration, menu Fonction de sortie spéciale. La

fonction source A est sélectionnée pour l’alimentation de

chauffage ou de refroidissement puis en introduisant la

durée de déplacement de la vanne et la bande morte.
Programmez enfin les sorties qui ouvriront et ferme‑

ront la vanne. L’algorithme calculera le Temps mort qui

est la durée minimum de déplacement de la vanne une

fois activée que cela soit en direction d’ouverture ou de

fermeture. Temps mort = Bande morte de vanne / 100 *

Durée de déplacement de la vanne.

Sortie 1 = fermeture

Capteur de température

Sensor

Calorifère à gaz

Sortie 2 = ouverture

Écoulement du gaz

Actionneur

de vanne

Actuator

®

Alarmes

Les alarmes sont activées lorsque le niveau de sortie,

la valeur du process ou la température quitte une

plage définie. Un utilisateur peut configurer comment

et quand une alarme est déclenchée, quelle action

elle entraîne et si elle se désactive automatiquement

lorsque l’état qui l’a produite a disparu.

Configurez les sorties d’alarme dans la page

Configuration avant de régler les points de consigne

d’alarmes.

Les alarmes ne doivent pas nécessairement être

attribuées à une sortie. Les alarmes peuvent être sur‑

veillées et contrôlées par l’intermédiaire du panneau

avant ou à l’aide du logiciel.

Alarmes de process et d’écart

Une alarme process utilise un ou deux points de

consigne absolus pour définir un état d’alarme.

Une alarme d’écart utilise un ou deux points de

consigne qui sont définis en fonction du point de

consigne de régulation. Les points de consigne haut et

bas sont calculés en ajoutant ou en soustrayant des

valeurs de décalage du point de consigne de régulation.

Si le point de consigne change, la fenêtre définie par

les points de consigne des alarmes change automati‑

quement avec lui.

Sélectionnez le type d’alarme [`A;ty] via la page

Configuration, menu Alarme.

Points de consigne d’alarme

Le point de consigne haut des alarmes définit la valeur

du process ou la température qui déclenche une alarme

côté haut. Le point de consigne bas des alarmes définit

la température qui déclenche une alarme côté bas. Pour

les alarmes d’écart, un point de consigne négatif repré‑

sente une valeur inférieure au point de consigne de

boucle fermée. Un point de consigne positif représente

une valeur supérieure au point de consigne de boucle

fermée. Affichez ou modifier les points de consigne

d’alarme à l’aide des paramètres Point de consigne infé‑

rieur d’alarme [`A;Lo] et Point de consigne supérieur

d’alarme [`A;hi] (page Exploitation, menu Alarme).

Hystérésis d’alarme

Un état d’alarme survient lorsque la valeur du pro‑

cess atteint le point de consigne haut ou bas d’alarme.

L’alarme d’hystérésis définit jusqu’où, dans la plage

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